[发明专利]一种新型环保型无捻毛巾的生产方法在审
申请号: | 201910966190.5 | 申请日: | 2019-10-12 |
公开(公告)号: | CN110923899A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 张华;黄施卫;王华;卞晨霞 | 申请(专利权)人: | 江苏斯得福纺织股份有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00;D03D27/08 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 许洁 |
地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 环保 型无捻 毛巾 生产 方法 | ||
1.一种新型环保型无捻毛巾的生产方法,其特征在于:所述毛巾由经纱和纬纱织造而成,所述毛巾的生产方法包括以下步骤:
步骤1.经纱的制备方法,包括以下步骤:络筒→并纱→捻线→整经→穿经;其中,所述整经的具体操作如下:将精梳棉纱从络纱筒子上引出,相互平行地紧密绕在整经轴上,整经速度80~120米/分,增加6~8克/片的张力片;其中,所述并纱的具体操作如下:将80S~120S精梳棉单纱,捻向为S捻,在张力作用下与16S~21S精梳棉单纱进行并双头;其中,所述捻线的具体操作如下:将并纱后的纱线再次加捻,捻向为Z捻,并根据生产需要同时退捻80S~120S精梳棉单纱,形成股线;
步骤2.纬纱的制备方法,包括以下步骤:络筒→并纱→捻线→卷纬;其中,所述并纱的具体操作如下:将80S~120S精梳棉单纱,捻向为S捻,在张力作用下与16S~21S精梳棉单纱进行并双头;其中,所述捻线的具体操作如下:将并纱后的纱线再次加捻,捻向为Z捻,并根据生产需要同时退捻80S~120S精梳棉单纱,形成股线;
步骤3.经纱与纬纱的织造工艺:开口时间为295度,车速为360~400转/分,织造温度控制在28~30℃,相对湿度为65%~70%,喷嘴压力为3.2×105Pa,织成底经纱*底纬纱*圈经纱为21S/2*21S/1*(16S/1+(80S/1~120S/1)),124*290*124根/10cm;
步骤4.毛巾的后整理工艺,包括以下步骤:漂白→清洗→烘干;其中,所述漂白的具体操作如下:采用含量为30%双氧水5-8g/L,100%烧碱3-5g/L,温度为98-100℃的条件下进行漂白,漂白时间为50-60min。
2.根据权利要求1所述的新型环保型无捻毛巾的生产方法,其特征在于:在步骤1和步骤2中,所述络筒工序的具体操作均如下:在全自动络筒机上进行络筒,络筒速度设定为800-100m/min,将管纱卷绕成密度达到要求的筒子纱,同时清除纱线上的疵点和杂质。
3.根据权利要求1所述的新型环保型无捻毛巾的生产方法,其特征在于:在步骤1和步骤2中,所述并纱工序的操作均如下:捻度为10~12捻/英寸,并采用5cN~10cN的均匀张力。
4.根据权利要求1所述的新型环保型无捻毛巾的生产方法,其特征在于:在步骤1和步骤2中,所述捻线工序的操作均如下:捻度为8~10捻/英寸。
5.根据权利要求1所述的新型环保型无捻毛巾的生产方法,其特征在于:在步骤1中,所述整经工艺采用KGA215C型分条整经机。
6.根据权利要求1所述的新型环保型无捻毛巾的生产方法,其特征在于:在步骤3中,所述织造工艺采用津田驹喷气织机。
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