[发明专利]一种金属工件的表面处理方法

权利要求书

1.一种金属工件的表面处理方法，其特征在于，步骤如下：

1)制备无机纳米颗粒，所述无机纳米颗粒为二氧化硅；

2)在真空环境下使得金属蒸发，将无机纳米颗粒混合在惰性气体中，旋涡混合，使得无机纳米颗粒悬浮在惰性气体中，将悬浮有无机纳米颗粒的惰性气体通入真空环境，蒸发的金属遇到惰性气体冷凝，粘接在无机纳米颗粒表面，形成金属层；

3)取去离子水100份、步骤2制备的无机纳米颗粒1份、羧甲基纤维素钠1份，首先将羧甲基纤维素钠和去离子水混合，采用机械搅拌，其中搅拌温度为50℃-60℃，搅拌10分钟后，使得羧甲基纤维素钠充分溶解在去离子水当中；其次，将无机纳米颗粒加入上述溶解有羧甲基纤维素钠的去离子水当中，使用超声波进行充分的搅拌，使得羧甲基纤维素钠对纳米颗粒表面的金属层或金属纳米颗粒进行表面改性，使得纳米颗粒形成带负电的颗粒，带负电的颗粒相互排斥，进而能够使得纳米颗粒均匀的分散在去离子水当中，形成稳定的悬浮液；

4)加入乳化液，形成改性液；

5)将改性液添加到金属工件间隙中，用脉冲电源施加外电场，使得带电纳米颗粒迁移到金属工件表面；

6)改性液被脉冲电源击穿，迁移到金属工件表面的纳米颗粒的外层金属被熔化，将无机纳米颗粒固定在工件表面，在工件表面形成增强层。

2.根据权利要求1所述的金属工件的表面处理方法，其特征在于，所述的无机纳米颗粒的粒径为20-80nm。

3.根据权利要求2所述的金属工件的表面处理方法，其特征在于，所述的无机纳米颗粒的比表面积10-20。