[发明专利]一种自立袋袋底凹槽成槽机构

说明书

本发明公开了一种自立袋袋底凹槽成槽机构，包括机架以及连接于机架上的上插底模板(1)、下插底模板(2)和插边圆盘(3)，上插底模板(1)与下插底模板(2)呈夹角设置；上插底模板(1)的后端与下插底模板(2)的后端间距较小靠近出料侧，相应的上插底模板(1)的前端与下插底模板(2)的前端间距较大靠近入料侧，上插底模板(1)和下插底模板(2)的侧边与插边圆盘(3)的边缘位配合形成成槽结构；插边圆盘(3)与机架转动连接，插边圆盘(3)的边缘位于上插底模板(1)与下插底模板(2)的侧边之间。上述一种自立袋袋底凹槽成槽机构结构合理，自动化流水作业，快速有效的将自立袋底膜折叠。

技术领域

本发明涉及一种自立袋袋底凹槽成槽机构。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，包装袋成为人们生活中必不可少的包装用品，自立袋往往是人们用的比较多的；而现有技术中，生产自立袋需对自立袋袋底人工进行折叠出凹槽，这样不仅提高了工人的工作强度，还降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自立袋袋底凹槽成槽机构，自动化流水作业，快速有效的将自立袋底模折叠，提高生产效率。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种自立袋袋底凹槽成槽机构，包括机架以及连接于机架上的上插底模板(1)、下插底模板(2)和插边圆盘(3)，所述上插底模板(1)与所述下插底模板(2)呈夹角设置；所述上插底模板(1)的后端与下插底模板(2)的后端间距较小靠近出料侧，相应的所述上插底模板(1)的前端与下插底模板(2)的前端间距较大靠近入料侧，所述上插底模板(1)和下插底模板(2)的侧边与所述插边圆盘(3)的边缘位配合形成成槽结构；所述插边圆盘(3)与所述机架转动连接，所述插边圆盘(3)的边缘位于所述上插底模板(1)与所述下插底模板(2)的侧边之间。

通过这样的设计，可以达到将自立袋的底膜自动折叠的目的：自立袋的上膜和下膜分别贴着上插底模板(1)的上表面和下插底模板(2)的下表面传输，上膜与下膜的折叠处与插边圆盘(3)接触，随着自立袋流水线方向前进，插边圆盘(3)将折叠处反向折叠推入上膜与下膜之间，折叠进去的部分成为自立袋的底膜，上膜、底膜和下膜形成W形。

优选的技术方案为，所述上插底模板(1)的后端与所述下插底模板(2)的后端通过铰链(4)连接。通过这样的设计，可以保证上插底模板(1)与下插底模板(2)的稳定性，不会因为自立袋膜的贴合前进而晃动，导致自立袋膜的跑偏。

优选的技术方案为，还包括圆盘螺杆(31)和圆盘固定块(32)，所述插边圆盘(3)与所述圆盘螺杆(31)转动连接；所述圆盘螺杆(31)与所述圆盘固定块(32)螺纹连接。通过这样的设计，可以达到插边圆盘(3)升降调整的目的，根据不同生产需求调节插边圆盘(3)的高度。

优选的技术方案为，还包括第一导向块(5)和锁紧螺杆(51)，所述圆盘固定块(32)上设置有流水方向长条形的调节孔(321)，所述锁紧螺杆(51)穿过所述调节孔(321)与所述第一导向块(5)螺纹连接。通过这样的设计，可以达到插边圆盘(3)沿流水方向调节的目的，根据不同生产需求调节插边圆盘(3)的流水方向位置。

优选的技术方案为，还包括上固定板(11)、下固定板(21)、上导轴(12)、下导轴(22)、上滑块(64)、下滑块(65)、上下调节螺杆(63)、导向柱(62)、顶板(61)和第二导向块(6)，所述上插底模板(1)与所述上固定板(11)固定连接，所述上固定板(11)与所述上导轴(12)固定连接，所述上导轴(12)与所述上滑块(64)转动连接，所述上滑块(64)上设置有将上导轴(12)锁紧的上锁紧组件；所述下插底模板(2)与所述下固定板(21)固定连接，所述下固定板(21)与所述下导轴(22)固定连接，所述下导轴(22)与所述下滑块(65)转动连接，所述下滑块(65)上设置有将下导轴(22)锁紧的下锁紧组件；