[发明专利]一种烟气除尘器混合降温搅拌预处理单元

说明书

一种烟气除尘器混合降温搅拌预处理单元，涉及烟气净化环保设备技术领域。进气连接法兰、出气连接法兰设置于箱体二侧，轴承座与进气连接法兰相邻并固定于箱体二侧，深沟球轴承固定于轴承座，传动轴安装固定于深沟球轴承，搅拌器固定于传动轴，电机固定于箱体顶部，皮带轮与传动轴相连接，皮带连接电机与皮带轮，进水管安装于箱体右下方与电机对应，出水管安装于进水管侧下方，调节阀安装于进水管顶部，溢水管安装于箱体顶部侧方并延伸进箱体，均流板安装于箱体1内部搅拌器前侧。安装简便、调试容易，可以根据实际需要增减设备数量，更能实时调整搅拌力度，极大提高了除尘设备的工作效率，延长了除尘设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种烟气除尘器混合降温搅拌预处理单元，涉及烟气净化环保设备技术领域。

背景技术

在工业生产中在对原材料加工时通常都会产生废气，一些废气是有害的一些废气是无害的，为了不污染空气都需要将这些废气进行净化处理后才进行排放。

对这些废气的处理方式有干处理和湿处理，一些特定的废气需要进行湿处理才能有最大程度的对废气进行净化。在烟气湿法除尘设备使用中，最难解决的是有机废料除尘效率，因为在这些有机废料中夹杂着许多不易去除的物质，比如：塑料、橡胶、油脂等是一些很难溶于水的物质，虽然经过锅炉的燃烧后已经变成了极小的颗粒，但它们极不易溶于水中，而且也不易被高压电场力吸附和降解，现在技术中虽然能对这些进行多级处理净化，但是即使能部分吸附、降解的也会黏在高压除尘电极上，这样既造成除尘设备不正常工作、对除尘设备效率明显下降，而且造成除尘设备的每次维护成本不断的增大、增多，同时又造成了除尘设备的使用寿命大大减弱，也给用户带来不便，也影响公司在环保除尘领域的声誉问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种烟气除尘器混合降温搅拌预处理单元，安装简便、调试容易，可以根据实际需要除去的烟尘中的有机微粒含量多少的情况增减设备数量，更能实时调整搅拌力度，极大提高了除尘设备的工作效率，延长了除尘设备的使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种烟气除尘器混合降温搅拌预处理单元它包含箱体1、搅拌器2、传动轴3、电机4、皮带5、皮带轮6、平键7、深沟球轴承8、轴承座9、进气连接法兰10、出气连接法兰11、进水管12、出水管13、调节阀14、溢水管15、均流板16，进气连接法兰10、出气连接法兰11设置于箱体1二侧，轴承座9与进气连接法兰10相邻并固定于箱体1二侧，深沟球轴承8固定于轴承座9，传动轴3安装固定于深沟球轴承8，搅拌器2固定于传动轴3，电机4固定于箱体1顶部，皮带轮6与传动轴3相连接，皮带5连接电机4与皮带轮6，进水管12安装于箱体右下方与电机4对应，出水管13安装于进水管12侧下方，调节阀14安装于进水管12顶部，溢水管15安装于箱体1顶部侧方并延伸进箱体1，均流板16安装于箱体1 内部搅拌器2前侧。

进一步的，所述的搅拌器2设置有四片搅拌板21。

进一步的，所述的搅拌器2共设置有三组。

进一步的，所述的传动轴3与皮带轮6连接部设置有平键7。

进一步的，所述的电机4为可调速电机。

本发明的工作原理：通过进水管12将水注入箱体1内，需换水时从出水管13将污水排出，电机4高速运转通过皮带5带动皮带轮6使传动轴3带动搅拌器2在箱体1内做不停的旋转运动，烟气经进气连接法兰10进入箱体1并通过均流板16均匀到达箱内，再由高速旋转搅拌器2不断的、反复的、不停歇的、翻滚的击打，根据实际处理需要可调节电机4的速度来处理不同烟气，使得原来的废烟气中的有机物微小颗粒及一些微小液滴、油性液滴经过反复敲打后，很容易将这些液滴颗粒暂时的融入水中，使它们暂时为水中悬浊乳液，通过调节阀14控制进水量，利用水溢的流动的方式将其通过溢水管15带出箱体1外达到去除烟气中微小有机颗粒的目的，处理过后的烟气从出气连接法兰11排出，如需将烟气二次处理可将出气连接法兰11与另一台设备的进气连接法兰10相连接，进行相同操作。