[发明专利]一种具有可拆卸加长杆的深孔钻头在审
申请号: | 201910967485.4 | 申请日: | 2019-10-12 |
公开(公告)号: | CN110548905A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 李凡 | 申请(专利权)人: | 常州市阿凡达工具制造有限公司 |
主分类号: | B23B51/00 | 分类号: | B23B51/00 |
代理公司: | 32225 常州市科谊专利代理事务所 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213181 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加长杆 连接头 紧固销钉 螺旋叶片 密封胶圈 加厚层 平衡管 承柱 可拆卸加长杆 减震 卡槽式连接 观察装置 缓冲能力 平衡状态 强力胶水 深孔钻头 使用寿命 提高装置 圆形槽孔 正面中心 穿插式 弧面槽 加强角 紧密性 螺纹孔 拆卸 焊接 直观 保证 侧面 | ||
本发明公开了一种具有可拆卸加长杆的深孔钻头,包括钻顶、中承柱、连接头、密封胶圈、紧固销钉、平衡管、螺旋叶片、加厚层、加强角条和加长杆。本发明的有益效果是:连接头的顶部与加长杆呈螺纹孔连接,方便加长杆的拆卸和安装,密封胶圈通过强力胶水作用与连接头及加长杆呈固定连接,保证部件之间连接的紧密性,同时提供一定程度的减震及缓冲能力,紧固销钉与连接头正面中心处的圆形槽孔呈穿插式连接,保证加长杆与主体之间连接的稳定性,平衡管的内侧面与中承柱上的弧面槽呈卡槽式连接,能够直观的观察装置是否处于平衡状态,加厚层通过焊接的方式与螺旋叶片的底面呈固定连接,提高装置的结构强度和使用寿命。
技术领域
本发明涉及一种深孔钻头,具体为一种具有可拆卸加长杆的深孔钻头,属于钻头制造技术领域。
背景技术
深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头,其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难。现有的深孔钻的改进方向主要定位在这两点上,但除这些之外,日益复杂的工作环境对深孔钻头的作用范围产生了更多的需求,因此需要一种具有可拆卸加长杆的深孔钻头。
现有的深孔钻头结构较为简单,不能满足复杂的使用环境,其一、没有设置可拆卸的加长杆,装置的使用范围小,其二、没有密封装置,装置本体与加长杆之间的契合程度不够,连接的稳定性和紧固性难以保证,其三、没有设置紧固装置,装置的结构强度不高,其四、装置上没有直观的调平装置,影响装置的正常工作,其五,叶片部位没有设置加厚措施,装置高速运转时受到的反作用力会加速装置的损耗,降低使用寿命。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有可拆卸加长杆的深孔钻头。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种具有可拆卸加长杆的深孔钻头,包括钻顶、中承柱、连接头、密封胶圈、紧固销钉、平衡管、螺旋叶片、加厚层、加强角条和加长杆;所述钻顶设置在装置的最底端,与中承柱在同一轴线方向上,且钻顶的顶端与中承柱呈卡槽式连接,所述中承柱位于钻顶与连接头之间,且中承柱的顶端与加长杆呈固定连接,所述连接头设置在中承柱的顶部,加长杆的底端,且连接头的顶端与加长杆呈固定连接,所述密封胶圈设置在连接头与加长杆的连接处,且密封胶圈与连接头及加长杆均呈固定连接,所述紧固销钉的接口设置在连接头的正面中心处,且紧固销钉与连接头呈穿插式连接,所述平衡管设置在中承柱的上半部分,且平衡管与中承柱呈卡槽式连接,所述螺旋叶片设置在中承柱的中下部位,且螺旋叶片的顶端固定连接在中承柱的中部,底端与加强角条呈固定连接,所述加厚层设置在螺旋叶片的底面上,且加厚层与螺旋叶片的底面呈固定连接,所述加强角条设置在钻顶的顶部右侧,螺旋叶片的底端旋出口处,且加强角条与螺旋叶片的底端呈穿插式连接,所述加长杆位于连接头的正上方,装置的最顶部,且加长杆的底端与连接头呈固定连接。
优选的,为了方便加长杆的拆卸和安装,有效的加大了装置的工作范围,所述连接头由钨钢材料整体铸造,呈四方体状,底部与中承柱的连接处呈弧面过渡,设置在中承柱的顶部,加长杆的底端,且连接头的顶部与加长杆呈螺纹孔连接。
优选的,为了保证部件之间连接的紧密性,同时提供一定程度的减震及缓冲能力,所述密封胶圈由橡胶材料制成,呈倒圆台状设置,设置在连接头与加长杆的连接处,且密封胶圈通过强力胶水作用与连接头及加长杆呈固定连接。
优选的,为了保证加长杆与主体之间连接的稳定性,提高装置的结构强度,所述紧固销钉顶部呈圆帽状,且紧固销钉与连接头正面中心处的圆形槽孔呈穿插式连接。
优选的,为了能够直观的观察装置是否处于平衡状态,保证工作的顺利进行,所述平衡管整体呈圆柱状,由透明塑玻材料制成,内部承装有荧光液,且平衡管的内侧面与中承柱上的弧面槽呈卡槽式连接。
优选的,为了增加叶片厚度,减小型材对装置工作部位的损耗,提高装置的结构强度和使用寿命,所述加厚层由高强钢材料制成,呈曲面板状,紧贴螺旋叶片的底面设置,且加厚层通过焊接的方式与螺旋叶片的底面呈固定连接。
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