[发明专利]防石灰爆裂型烧结保温砖生产线及生产方法

说明书

本发明公开了防石灰爆裂型烧结保温砖生产线及生产方法，包括支撑架，所述支撑架上端的中间位置固定安装有混料罐，所述支撑架底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚，所述支撑架边侧的下端位置固定安装有输送支架，所述挤出端口外部边侧的下端位置设置有送料机构，所述送料机构固定安装在切割输送台的一侧位置，所述切割输送台的另一侧固定安装有分切输送台，所述分切输送台的边侧固定连接有焙烧炉，所述焙烧炉外部边侧的下端位置固定安装有成品出料端口。该防石灰爆裂型烧结保温砖生产线及生产方法，通过将生产线整体进行规划有序的整体分布排布有效保证了整体的结构稳定性，并能够相应的提升整体的使用效果及工作性能，扩大了整体的适用范围。

技术领域

本发明涉及保温砖烧结技术领域，具体为防石灰爆裂型烧结保温砖生产线及生产方法。

背景技术

保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材。

然而现有市场上已有的用于保温砖生产加工的生产线与生产方法大多存在着生产线的整体排布与工作步骤不相符，难以稳定连续的进行在实际应用使用中的正常生产加工作业，以至于整体的使用效果以及工作性能受到较大程度的影响，且采用的制砖原料不够环保，容易在生产加工过程中增加资源的浪费以及造成环境的破坏，使得整体的使用功能受到了较大程度的限制，同时加工中的混料工作难以稳定高效的持续工作，降低了整体的综合使用性能，从而导致整体适用范围较窄的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供防石灰爆裂型烧结保温砖生产线及生产方法，以解决上述背景技术中提出生产线的整体排布与工作步骤不相符，难以稳定连续的进行在实际应用使用中的正常生产加工作业，以至于整体的使用效果以及工作性能受到较大程度的影响，且采用的制砖原料不够环保，容易在生产加工过程中增加资源的浪费以及造成环境的破坏，使得整体的使用功能受到了较大程度的限制，同时加工中的混料工作难以稳定高效的持续工作，降低了整体的综合使用性能，从而导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防石灰爆裂型烧结保温砖生产线及生产方法，包括支撑架，所述支撑架上端的中间位置固定安装有混料罐，所述支撑架底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚，所述支撑架边侧的下端位置固定安装有输送支架，所述混料罐正面的中间位置固定安装有观察窗，所述混料罐正面上端的中间位置活动安装有混料盖，所述混料盖上端的中间位置固定安装有输送驱动电机，所述输送支架的上端固定安装有输送支板，所述输送支板的内部活动安装有输送辊，所述输送辊的外部覆盖有输送带，所述输送带外部边侧的下端位置倾斜固定安装有过料板，所述输送带通过过料板与输料进口上端相互连通，所述输料进口底部的边侧位置固定安装有输料管，所述输料进口通过输料管与真空挤出机之间相互连接，所述真空挤出机外部边侧的下端位置开设有挤出端口，所述挤出端口外部边侧的下端位置设置有送料机构，所述送料机构固定安装在切割输送台的一侧位置，所述切割输送台的另一侧固定安装有分切输送台，所述分切输送台的边侧固定连接有焙烧炉，所述焙烧炉外部边侧的下端位置固定安装有成品出料端口。

优选的，所述支撑架整体为长方体中空结构，且防滑支撑底脚在支撑架底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，所述支撑架正面的中间位置活动安装有取料门，所述支撑架与取料门之间通过连接铰链相互活动连接，所述取料门正面边侧的中间位置固定安装有取料把手，所述取料门正面上端的边侧位置预设有通风格栅，所述支撑架内部的中间位置纵向等间距对称固定有两个规格相同的置物隔层。

优选的，所述混料罐正面中位置所固定观察窗采用钢化玻璃材质，且混料罐外部边侧的下端位置固定安装有开口向下的出料管，所述混料盖上端面的一侧位置开设有进料斗，所述混料盖上端面的另一侧位置开设有加水口，所述出料管外部的中间位置活动安装有出料阀。