[发明专利]一种带有加热装置的3D玻璃加工模具

说明书

本发明公开了一种带有加热装置的3D玻璃加工模具，包括：模具体，所述模具体的中间位置处设置有成型平端面，所述成型平端面的两侧对称设置有密封槽端面，所述成型平端面与密封槽端面之间通过成型曲面相平滑过渡连接，所述成型平端面、成型曲面、密封槽端面的下方等间距设置有多个均布排列的加热管，所述加热管固定插设安装在模具体上，所述加热管的中心轴孔腔内插设安装有电极柱、螺旋加热丝，所述螺旋加热丝的内径圈套设安装在电极柱上，所述螺旋加热丝的外径圈接触抵触加热管的内壁设置。采用本技术方案，避免因受热不均而造成的玻璃成型龟裂，且有利于保持玻璃的成型平整性和光滑性，从而提高产品的质量。

技术领域

本发明涉及3D玻璃加工的技术领域，尤其涉及一种带有加热装置的3D玻璃加工模具。

背景技术

3D玻璃在通过模具成型加工过程中，是把玻璃件放置在模具体的成型平端面以及成型曲面围成的成型腔室内，再由模具体下方设置的加热炉对模具体直接加热，容易造成热量损失，且在加热的过程中，模具体不能在快速预热均匀，使得成型曲面与成型平端面挤压过渡软化玻璃件时容易发生龟裂现象，造成残次品率较高，因此，我们设计一种带有加热装置的3D玻璃加工模具。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种带有加热装置的3D玻璃加工模具。

本发明公开了一种带有加热装置的3D玻璃加工模具，包括：模具体、成型平端面、成型曲面、密封槽端面，所述模具体的中间位置处设置有成型平端面，所述成型平端面的两侧对称设置有密封槽端面，所述成型平端面与密封槽端面之间通过成型曲面相平滑过渡连接，所述成型平端面、成型曲面、密封槽端面的下方等间距设置有多个均布排列的加热管，所述加热管固定插设安装在模具体上，所述加热管的中心轴孔腔内插设安装有电极柱、螺旋加热丝，所述螺旋加热丝的内径圈套设安装在电极柱上，所述螺旋加热丝的外径圈接触抵触加热管的内壁设置。

优选的，所述加热管的两侧管端固定连接有连接盘，所述连接盘通过螺钉固定安装设置在模具体的前后侧壁上。

优选的，所述电极柱的两侧杆端通过绝缘插头紧固安装设置在加热管的两侧管端。

优选的，所述模具体采用石墨加热材料制成。

有益效果是：模具体上设置的成型平端面、成型曲面、密封槽端面的下方等间距均布设置加热管，使得玻璃在成型平端面、成型曲面位置处受热均匀，便于加热软化成型，避免因受热不均而造成的玻璃成型龟裂，且有利于保持玻璃的成型平整性和光滑性，从而提高产品的质量。

附图说明

图1是本发明一种带有加热装置的3D玻璃加工模具的主视图；

图2是本发明一种带有加热装置的3D玻璃加工模具的俯视图；

图3是本发明一种带有加热装置的3D玻璃加工模具的加热管组件装配示意图。

其中：1-模具体；2-成型平端面；3-成型曲面；4-密封槽端面；5-加热管；6-电极柱；7-连接盘；8-绝缘插头；9-螺钉；10-螺旋加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。