[发明专利]预制混凝土π型梁支模体系及其施工方法

权利要求书

1.一种预制混凝土π型梁支模体系，其特征在于：包括台座体系、支架体系和模板体系；

所述的台座体系主要是由肋梁台座(18)、横梁台座(19)及台座基础(1)组成的，肋梁台座(18)与横梁台座(19)是单元组装式的活动台座，肋梁台座(18)单元和横梁台座(19)单元均是由纵向角钢(17)、竖向角钢(2)、交叉角钢(9)、横向角钢(10)与固定角钢(3)通过螺栓(6)连接形成的型钢组装单元，若干个肋梁台座(18)单元连接组成纵向排布的肋梁台座(18)，若干个横梁台座(19)单元连接组成横向排布的横梁台座(19)，台座基础(1)为混凝土基础；肋梁台座(18)位于横梁台座(19)两侧，肋梁台座(18)和横梁台座(19)均设于台座基础(1)上方；

所述的支架体系包括顶板支架(21)、翼板支架(20)和钢模支撑臂(11)，顶板支架(21)、翼板支架(20)和钢模支撑臂(11)是单元组装式的活动支架，顶板支架(21)单元和翼板支架(20)单元均是由竖向角钢(2)、横向角钢(10)、纵向角钢(17)、交叉角钢(9)以及固定角钢(3)通过螺栓(6)连接形成的型钢组装单元，钢模支撑臂(11)通过栓接安装固定于顶板支架(21)和翼板支架(20)的两侧；型钢组装单元之间通过卡扣和螺栓(6)连接；

所述的模板体系包括钢模与竹胶板组成的混合模板和π梁端模(22)，竹胶板构成π梁的底模和侧模，底模包括顶板底模(14)、肋梁底模(8)、横梁底模和翼板底模(15)，侧模包括肋梁侧模(12)和横梁侧模，在肋板与顶板的转角处以及翼板边角处采用钢模，底模和侧模采用竹胶板，钢模与竹胶板通过角码(5)连接固定，π梁端模(22)采用钢板并设置在肋梁台座(18)两端。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土π型梁支模体系，其特征在于：肋梁台座(18)的宽度是肋梁宽与两倍竹胶板厚度之和，横梁台座(19)的宽度是横梁宽与两倍竹胶板厚度之和。

3.一种基于权利要求1所述的预制混凝土π型梁支模体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)根据预制π型梁的几何尺寸，浇筑对应尺寸的台座基础(1)，利用型钢分别拼装对应尺寸的肋梁台座(18)单元和横梁台座(19)单元；

2)根据预制π型梁中的肋梁和横梁的位置依次摆放好肋梁台座(18)单元和横梁台座(19)单元，各个单元之间采用卡扣及螺栓(6)连接；

3)利用型钢分别拼装对应尺寸的顶板支架(21)单元、翼板支架(20)单元和钢模支撑臂(11)，顶板支架(21)单元之间、翼板支架(20)单元之间均采用卡扣和螺栓(6)连接，并将顶板支架(21)和翼板支架(20)放置在台座基础(1)的相应位置处；

4)根据肋梁宽度，采用竹胶板制作相同宽度的肋梁底模(8)，肋梁底模(8)的竹胶板长度方向与肋梁台座(18)的排布方向一致，并将肋梁底模(8)放置在肋梁台座(18)上；根据横梁宽度，采用竹胶板制作相同宽度的横梁底模，横梁底模的竹胶板长度方向与横梁台座(19)的排布方向一致，并将横梁底模放置在横梁台座(19)上；肋梁底模(8)长度方向与横梁底模的长度方向呈正交状；

5)利用竹胶板制作肋梁侧模(12)和横梁侧模，并采用膨胀螺丝(4)分别将制作好的肋梁侧模(12)和横梁侧模固定在肋梁底模(8)和横梁底模的两侧；在肋梁侧模(12)与横梁侧模的相接处也采用膨胀螺丝(4)固定；

6)利用竹胶板制作顶板底模(14)和翼板底模(15)，并同时制作好用于顶板底模(14)与肋梁侧模(12)连接的顶肋转角钢模(13)、用于翼板底模(15)与肋梁侧模(12)连接的翼肋转角钢模(7)以及顶板翼缘转角钢模(16)，并在钢模的适当位置设置好膨胀螺丝打设孔和螺栓固定孔；

7)将制作好的顶板底模(14)和翼板底模(15)分别放置到顶板支架(21)和翼板支架(20)上，同时在肋梁侧模(12)的上端、顶板底模(14)两侧以及翼板底模(15)两侧按照一定的间距，利用膨胀螺丝(4)将角码(5)固定在竹胶板上；

8)根据钢模的尺寸和位置，在顶板支架(21)单元和翼板支架(20)单元两侧设置连接好钢模支撑臂(11)，同时进一步将顶板底模(14)和翼板底模(15)的位置调整好，从内向外对称放置顶肋转角钢模(13)、翼肋转角钢模(7)以及顶板翼缘转角钢模(16)，通过钢模上的膨胀螺丝打设孔，利用膨胀螺丝(4)将钢模与竹胶板相连，通过钢模上的螺栓固定孔，利用螺栓(6)将角码(5)与钢模相连；

9)根据π型梁和肋梁台座(18)截面尺寸，利用钢板制作π梁端模(22)，在π梁端模(22)中设置预应力孔和固定卡具，放置在肋梁台座(18)两端，通过固定卡具将π梁端模(22)与肋梁台座(18)和钢膜连接固定，并在π梁端模(22)外侧设置斜撑进一步固定，完成预制混凝土π型梁支模体系的施工。