[发明专利]一种连铸机翻转冷床横移液压装置

说明书

本发明涉及一种连铸机翻转冷床横移液压装置，属于连铸机设备技术领域。技术方案是：功能缸（6）由两个液压缸组成，两个液压缸共用一个缸体（30）和一根活塞杆（25），活塞杆（25）上有两个活塞，两个活塞将两个液压缸分割成四个腔室；比例阀（2）的两出油口分别与双液控单向阀（3）相连接，双液控单向阀（3）的一个出油口与功能缸（6）的两腔室相连接,功能缸（6）的另外两腔室分别与两个横移液压缸的一个腔室相连接,两个横移液压缸的另一个腔室通过管路与双液控单向阀（3）的另一个出油口相连接。本发明的有益效果是：使用功能液压缸做为同步元件，使两个横移液压缸同步精度高、同步效果稳定可靠，并且能够消除两横移液压缸位移误差。

技术领域

本发明涉及一种连铸机翻转冷床横移液压装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。

背景技术

连铸机翻转冷床液压横移装置是炼钢厂连铸机生产的重要设备,它直接影响连铸机的拉钢生产。连铸机翻转冷床横移装置是由两个横移油缸来驱动，同步方式主要有这么几种：

（1）同步轴同步：通过横移轴的旋转来实现机械同步；

（2）闭环控制同步：两个比例换向阀分别进行闭环控制同步；

（3）同步马达同步：通过同步马达同时控制两个横移液压缸实现同步工作。

第一种情况，通过横移同步轴的旋转来实现机械同步,因此，这种连铸机翻转冷床横移装置要求冷床要有一个通轴,而对液压控制装置要求比较简单,只要用一个比例换向阀或一个电液换向阀控制,通过液压管路把两个横移液压缸并联起来就能实现。这种连铸机翻转冷床横移驱动装置结构简单,易于实现同步,但是由于这根冷床的横移轴较长,时间一长就会从中间焊结的地方断裂,不能实现冷床横移的同步,影响出坯生产。

第二种情况，翻转冷床的两个横移液压缸由两个比例换向阀分别控制,两个横移液压缸上装有位移传感器,两个横移液压缸在行进过程中通过位移传感器相互比较各自的位移,并通过各自的比例换向阀来调节位移,以此来实现两个横移液压缸的同步,这种连铸机翻转冷床横移驱动装置的特点中同步精度高，但是电气控制部分复杂。在使用过程中发现这种驱动装置存在一些问题：一方面，连铸机翻转冷床横移驱动装置对同步精度要求高,只有连铸机翻转冷床横移偏差在一定可控范围内才能正常运行,但是连铸机翻转冷床是大型设备,在运行过程中由于某种原因出现横移较大偏差时,这种连铸机翻转冷床横移驱动装置就会停止工作。另一方面，两个横移液压缸上的位移传感器的工作环境比较恶劣,时常会出现故障,直接影响了出坯质量和出坯生产。

第三种情况，适用于两横移油缸的负载偏差不大的情况下，当生产的铸坯长度中位不能在步进翻转冷床的中线上时，造成两横移油缸负载过大，严重时会出现横移油缸的活塞和活塞杆卡死的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种连铸机翻转冷床横移液压装置，它使用功能液压缸做为同步元件，使两个横移液压缸同步精度高、同步效果稳定可靠，并且能够消除两横移液压缸位移误差，确保整个系统高效运行，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种连铸机翻转冷床横移液压装置，包含比例阀、双液控单向阀、两个横移油缸和一个功能缸；

所述功能缸由两个液压缸组成，两个液压缸共用一个缸体和一根活塞杆，活塞杆上有两个活塞，两个活塞将两个液压缸分割成四个腔室，每个活塞上均设有两套单向阀组，每个单向阀组都由一对阀芯突出在活塞端面外的单向阀组成，两个单向阀相向布置且中间连通；

高压管路的一端与液压泵站连接，高压管路的另一端与比例阀的进油口相连接，比例阀的回油管路与液压泵站的回油管路相连，比例阀的两出油口分别与双液控单向阀相连接，双液控单向阀的一个出油口与功能缸的两腔室相连接,功能缸的另外两腔室分别与两个横移液压缸的一个腔室相连接,两个横移液压缸的另一个腔室通过管路与双液控单向阀的另一个出油口相连接，每个横移油缸的活塞上均设有两个背向布置的单向阀。