[发明专利]一种染料混料装置

说明书

本发明公开了一种染料混料装置，包括有罐体，罐体上端盖有盖体，盖体的中部安装有主搅拌轴，主搅拌轴由主电机驱动转动，主搅拌轴的下端连接有主搅拌叶，盖体的下表面连接有若干搅拌桶，盖体上设有开口，开口上方设有升降板，升降板由气缸驱动升降，升降板上安装有副电机，副电机连接有副转轴，副转轴安装有副搅拌叶，搅拌桶的下端设有下料口，副转轴的下端设有锥形堵塞体，罐体底部设有出料口。本发明的染料混料装置，可以同时在搅拌桶中对组分中各颜色染料进行加水溶解，再在罐体内进行混合搅拌，最终形成所需颜色的浆料。不易出现染料损耗，浆料中的水分以及各染料的成分配比能够得到有效的控制，同时能够节省时间，提高浆料制备效率。

技术领域

本发明属于织染设备技术领域，具体涉及一种染料混料装置。

背景技术

把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。为了丰富印染色彩的多样性，往往需要将不同的印染原料按照一定比例进行混合。现在印染企业多采用商品染料，将不同颜色的商品染料按照设计比例进行混合，得到所需颜色。染料混料时一般是将各种粉末状的染料进行混合再溶于水中形成浆料，或者依次将染料投入水中搅拌混合后形成浆料。这两种方式都需要长时间的搅拌才能形成混合均匀的浆料，且很容易出现染料损耗，后期还需要技术人员微调加料才能得到所需颜色的染料浆料。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种染料混料装置，包括有罐体，罐体上端盖有盖体，盖体的中部可转动的安装有主搅拌轴，主搅拌轴由主电机驱动转动，主电机固定在盖体的上表面，主搅拌轴的下端伸入到罐体内并连接有主搅拌叶，盖体的下表面连接有若干搅拌桶，盖体上设有连通搅拌桶的开口，开口上方设有升降板，升降板由气缸驱动升降，升降板上安装有副电机，副电机连接有伸入到搅拌桶的副转轴，副转轴安装有副搅拌叶，搅拌桶的下端呈锥形且设有下料口，副转轴的下端设有锥形堵塞体，副转轴下降后锥形堵塞体堵住下料口，搅拌桶位于主搅拌叶上方，罐体底部设有带有控制阀的出料口。

作为上述技术方案的优选，所述升降板上安装有正对搅拌桶的喷嘴，喷嘴通过软管连接装有超纯水的水箱，软管上装有定量阀。

作为上述技术方案的优选，所述搅拌桶的数量为六个，六个搅拌桶绕主搅拌轴圆周整列排布。

作为上述技术方案的优选，驱动所述升降板的气缸数量为两个，两个气缸相对分别固定在盖体上，升降板的两侧连接有导向柱，盖体上设有与导向柱相配合的导向套。

作为上述技术方案的优选，所述开口四周围有喇叭状的挡板。

本发明的有益效果是：本发明的染料混料装置，可以同时在搅拌桶中对组分中各颜色染料进行加水溶解，形成浆料后再在罐体内进行混合搅拌，最终形成所需颜色的浆料。不易出现染料损耗，浆料中的水分以及各染料的成分配比能够得到有效的控制，同时能够节省时间，提高浆料制备效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。