[发明专利]有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺有效
| 申请号： | 201910968719.7 | 申请日： | 2019-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN110592369B | 公开（公告）日： | 2021-08-24 |
| 发明（设计）人： | 李良;周丽;宋兵;王建鑫 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22B34/22 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 张小丽 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 有机物 精制 钒尾渣热装钠 化工 | ||
1.有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺，其特征在于：将150℃～350℃的有机物精制除钒尾渣和钠化剂装入回转窑中，装料完毕，通入空气，650℃～700℃进行焙烧，焙烧完毕，得钠化焙烧熟料；所述有机物精制除钒尾渣含有以下质量的成分：V 10～18％，C 15～50％，Cl 12～40％，Ti 4～15％；所述钠化剂的加入量与尾渣中钒的质量比值为2.0～2.5：1；有机物精制除钒尾渣的装料速度为100～150kg/h，钠化剂的装料速度为35～50kg/h；通入空气的流量为200～500m3/h。
2.根据权利要求1所述的有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺，其特征在于：所述钠化剂为纯碱、NaCl、Na2SO4或NaOH中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺，其特征在于：焙烧时间为20～60min。
4.根据权利要求1～3任一项所述的有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺，其特征在于：具体操作为：
将刚出炉的有机物精制除钒尾渣排入密闭的渣罐中，将渣罐转移至回转窑的上料平台，使渣罐的下料口与回转窑的进料口紧密对接，打开渣罐底部阀门，将尾渣放入螺旋输送器，同时打开钠化剂料仓底部阀门，将钠化剂放入螺旋输送器；
通入压缩空气，使精制尾渣中的活性炭燃烧，温度维持在650℃～700℃，焙烧完成的熟料从回转窑尾部排出，转入渣盘冷却。
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