[发明专利]利用精制尾渣制备钒钛合金的方法在审
| 申请号： | 201910968734.1 | 申请日： | 2019-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN110551907A | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 周丽;张溅波;李良;王建鑫 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B34/22 | 分类号： | C22B34/22;C22B34/12;C22B5/04;C22B7/00;C22B1/02;C22C14/00 |
| 代理公司： | 51124 成都虹桥专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 张小丽 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 精制 尾渣 钒钛合金 脱氯 回收利用 制备 铝制自耗电极 冶金技术领域 焙烧 钒钛回收率 宝贵资源 电渣重熔 还原物料 加热电极 石墨电极 四氯化钛 钒元素 钛元素 通氧 耗尽 通电 收益 保证 | ||
1.利用精制尾渣制备钒钛合金的方法，其特征在于：包括以下步骤：先将精制尾渣进行通氧焙烧脱氯处理，得脱氯精制尾渣；以石墨电极作为加热电极，加入铝作为还原物料和脱氯精制尾渣进行电渣重熔，持续通电，待铝制自耗电极耗尽后，即得钒钛合金。
2.根据权利要求1所述的利用精制尾渣制备钒钛合金的方法，其特征在于：所述精制尾渣含有以下质量百分含量的组分：10～20％TV，12～25％Ti，3～15％Cl，3～12％C，0.6～2％Si，1～1.8％Fe，0.1～0.3％Al。
3.根据权利要求1所述的利用精制尾渣制备钒钛合金的方法，其特征在于：所述通氧焙烧脱氯处理中，控制氧气流量为135～420m3/(h﹒t精制尾渣)，焙烧温度为450～600℃，焙烧时间为30～90min。
4.根据权利要求1～3任一项所述的利用精制尾渣制备钒钛合金的方法，其特征在于：所述脱氯精制尾渣含有以下质量百分含量的组分：TV 15％～25％，Ti 18～30％，Cl<0.05％，C<0.05％，Fe 1.2～2％，Al 0.5～2％，Si 1.5～3％。
5.根据权利要求1所述的利用精制尾渣制备钒钛合金的方法，其特征在于：所述铝还原物料的加入量为理论耗铝量的1.0～1.3倍。
6.根据权利要求1～5任一项所述的利用精制尾渣制备钒钛合金的方法，其特征在于：电渣重熔时，控制还原冶炼的单位电耗为600～1300kWh/吨。
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