[发明专利]一种专用于煤矿电缆护套的高强度耐磨彩色氯化聚乙烯橡胶及其制备方法

说明书

本发明提供一种专用于煤矿电缆护套的高强度耐磨彩色氯化聚乙烯橡胶及其制备方法，所述橡胶的组成和配比按照质量份计为：CPE135A：65～75份，CPE135B：25～35份；吸酸剂：6～10份；阻燃剂：12～18份；增塑剂：40～50份；填充剂：40～65份；全精炼石蜡：2～3份；硬脂酸钙：2.5～3.0份；硫化活性剂：0.6～1.1份；着色剂：0.8～1.2份；防老剂：0.4～0.6份；硫化体系：4～7份；偶联剂：0.2～0.4份。根据本发明得到的高强度耐磨氯化聚乙烯橡胶配方，应用于煤矿电缆护套挤制，具有良好的加工流动性，硫化速率快，提高了煤矿电缆的生产效率，产品质量稳定，产品的机械性能都远远超过标准要求，其中抗拉强度达到13.0MPa，抗撕强度达到6.5MPa，氧指数和阻燃性能符合煤矿电缆要求。

技术领域

本发明涉及橡胶制造领域，特别是涉及一种专用于煤矿电缆护套的高强度耐磨彩色氯化聚乙烯橡胶及其制备方法。

背景技术

煤炭是我国的主要能源，与经济建设和人民日常生活密切相关。煤矿用橡套电缆是煤炭工业不可缺少的配套产品，被比喻为煤炭产业的“血管”与“神经”。由于煤矿电缆所使用的环境非常的恶劣，作为机械供电的电缆频受到地面矿石的摩擦、刮伤、撞伤、挤压弯曲及扭转，影响电缆的使用寿命，这就对煤矿电缆的护套有很高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保，具有较低硬度和更优秀的机械性能，能够在井下、矿下等恶劣的环境中长期使用的一种专用于煤矿电缆护套的高强度耐磨彩色氯化聚乙烯橡胶及其制备方法。

本发明的技术方案：

一种专用于煤矿电缆护套的高强度耐磨彩色氯化聚乙烯橡胶，所述橡胶的组成和配比按照质量份计为：

CPE135A：65～75份，CPE135B：25～35份；吸酸剂：6～10份；阻燃剂：12～18 份；增塑剂：40～50份；填充剂：40～65份；全精炼石蜡：2～3份；硬脂酸钙： 2.5～3.0份；硫化活性剂：0.6～1.1份；着色剂：0.8～1.2份；防老剂：0.4～0.6 份；硫化体系：4～7份；偶联剂：0.2～0.4份。

所述的CPE135A和CPE135B采用乳液聚合方式，氯含量在33％～37％之间。

所述的硫化体系采用有机过氧化物DCP和交联助剂TAIC并用，DCP：2.0～3.0 份；TAIC：2～4份。

所述的增塑体系采用DOP和52#氯化石蜡并用，DOP：20～25份，52#氯化石蜡：20～25份。

所述的吸酸剂选用高活性氧化镁，偶联剂选用硅烷偶联剂A-172，阻燃剂选用环保型阻燃剂，着色剂选用联苯胺黄。

所述的填充剂选用白炭黑和滑石粉并用，白炭黑：25～35份，滑石粉：15～20 份，滑石粉规格为2500目。

所述的防老剂选用防老剂M和防老剂RD并用，防老剂M：0.2～0.5份，防老剂RD：0.2～0.4份。

一种专用于煤矿电缆护套的高强度耐磨彩色氯化聚乙烯橡胶的制备方法，包括如下步骤：

1)塑炼

开动密炼机，升温至70℃左右，加入按质量分数计的CPE135A：65～75份，CPE135B：25～35份；阻燃剂：12～18份；填充剂：40～65份；封闭密炼机混合 1.5～2.5分钟，当温度上升至100℃，加入吸酸剂：6～10份；全精炼石蜡：2～3 份；硬脂酸钙：2.5～3.0份；着色剂：0.8～1.2份；防老剂：0.4～0.6份；封闭密炼机混合1.5～2.5分钟，当温度上升至130℃时，打开卸料斗卸料；

7)开炼

将卸料斗里的胶料传送至提前预热的开炼机直接开炼、薄通5次以上，时间3分钟，开炼温度达到130～140℃，将胶料取出，停放；