[发明专利]一种草甘膦母液处理方法及装置

说明书

本发明公开了一种草甘膦母液处理方法及装置，属于化工环保技术领域，克服了现有技术中草甘膦母液处理时氯化钠分离率低的问题。其中装置包括依次相连的结晶罐、转子泵、固液分离装置、输送泵、焚烧装置或超临界水氧化装置和投加装置；所述结晶罐开设有出料口和至少两个加料口，出料口与转子泵相连，任一加料口与投加装置相连。基于同离子效应，向草甘膦母液中通过焦磷酸钠或磷酸钠引入钠离子，减小了氯化钠在草甘膦母液中的溶解度，增大了氯化钠的析出量，进而提高了氯化钠分离效率。同时增加了副产物氯化钠工业盐的产量，保证了工业副产物焦磷酸钠或磷酸钠的纯度。

【技术领域】

本发明属于化工环保技术领域，涉及一种草甘膦母液处理方法及装置。

【背景技术】

草甘膦是一种非选择性、无残留及灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，被广泛用于橡胶、桑、茶、水果等种植地。草甘膦生产中产生的废水通过浓缩工艺进行减量化，产生的草甘膦母液无机盐主要为氯化钠和磷酸钠，草甘膦母液经过中和氧化处理后，经焚烧系统定向转化装置生产粗品焦磷酸钠。

浓缩过程中会产生大量的氯化钠晶体包含在草甘膦浓母液中，草甘膦浓母液需进行固液分离，目前常采用卧式离心机离心处理后再在沉降池中沉降处理，由于氯化钠结晶粒径小，使草甘膦浓母液中的盐大量逃逸，增加了母液中细盐晶的沉降难度，从而导致草甘膦母液中氯化钠分离率低。而草甘膦母液中氯化钠分离率低会带来如下不利影响：(1)在浓母液的输送过程中会有大量未沉降的氯化钠细盐晶被带入定向转化系统，导致在定向转化装置高温燃烧的条件下造成物料熔融挂壁；(2)副产物氯化钠工业盐的产量减少，造成资源浪费；(3)大量未分离的氯化钠混副产物进入焦磷酸钠中，影响副产品焦磷酸钠的纯度，对焦磷酸钠的资源化利用产生不利影响。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术中草甘膦母液处理时氯化钠分离率低的问题，提供一种草甘膦母液处理方法及装置。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种草甘膦母液处理方法，包括以下步骤：

步骤1：将85-95℃的草甘膦母液与焦磷酸钠或磷酸钠充分混合得到混合结晶液；

步骤2：将所述混合结晶液固液分离，分别得到结晶物和上清液；

步骤3：对所述上清液进行焚烧处理或超临界处理，相应得到焦磷酸纳或磷酸钠；

步骤4：将所述步骤3得到的焦磷酸钠或磷酸钠加入85-95℃的草甘膦母液中，重复步骤1-步骤3。

进一步的，所述步骤1中，所述焦磷酸钠或磷酸钠在混合结晶液中的质量含量为焦磷酸钠或磷酸钠在草甘膦母液中饱和溶解度的80-90％。

一种草甘膦母液处理装置，包括依次相连的结晶罐、转子泵、固液分离装置、输送泵、焚烧装置和投加装置；所述结晶罐开设有出料口和至少两个加料口，出料口与转子泵相连，任一加料口与投加装置相连。

一种草甘膦母液处理装置，包括依次相连的结晶罐、转子泵、固液分离装置、输送泵、超临界水氧化装置和投加装置；所述结晶罐开设有出料口和至少两个加料口，出料口与转子泵相连，任一加料口与投加装置相连。

进一步的，还包括与固液分离装置相连的排盐装置。

进一步的，所述排盐装置包括自吸泵和移动装置；所述自吸泵一端伸入固液分离装置的底部，另一端与移动装置相连。

进一步的，还包括磷酸根监测装置；所述磷酸根监测装置一端与投加装置相连，另一端连接于结晶罐的内部，所述磷酸根监测装置的探头位于结晶罐的内部。

进一步的，所述固液分离装置为沉淀池。

进一步的，还包括与焚烧装置或超临界水氧化装置连接的余料回收装置和烟气回收装置。