[发明专利]一种高扩孔性高拉延性高强度钢板及其制造方法有效
申请号: | 201910969306.0 | 申请日: | 2019-10-12 |
公开(公告)号: | CN110777297B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 王立辉;孙力;赵林林;罗扬;马成;曹宏玮 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/08;C22C38/10;C21D8/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂琴 |
地址: | 050023 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 扩孔 性高拉 延性 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高扩孔性高拉延性高强度钢板,其特征在于,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.11~0.16%,Si:0.83~0.99%,Mn:1.81~1.99%,P:0.013~0.017%,S≤0.008%,Al:0.12~0.17%,Nb:0.007~0.011%,Ti:0.023~0.027%,V:0.013~0.027%,Er:0.02~0.05%,Ni:0.21~0.27%,Co:0.05~0.09%,余量为Fe和不可避免的杂质;
所述钢板组织由50~60%低碳贝氏体、30~40%高碳铁素体和5~15%高碳残余奥氏体组成;
所述钢板屈服强度585~635MPa、抗拉强度1050~1110MPa、延伸率17~21%、应变硬化指数n值:0.15~0.20、扩孔率≥50%;
一种高扩孔性高拉延性高强度钢板的制造方法,冶炼、连铸、加热、热轧、冷轧、退火处理工序;所述热轧工序,热轧时粗轧温度控制在1093~1113℃,终轧温度控制在877~887℃,热轧工艺中对坯料进行7道次轧制,板厚控制在2.5~5.5mm,卷取温度控制在566~589℃;所述退火处理工序,采用连续退火处理,均热温度803~815℃,冷却段冷速29~35℃/s。
2.根据权利要求1所述的一种高扩孔性高拉延性高强度钢板,其特征在于,所述钢板厚度为0.6~2.5mm。
3.基于权利要求1或2所述的一种高扩孔性高拉延性高强度钢板的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括冶炼、连铸、加热、热轧、冷轧、退火处理工序;所述热轧工序,热轧时粗轧温度控制在1093~1113℃,终轧温度控制在877~887℃,热轧工艺中对坯料进行7道次轧制,板厚控制在2.5~5.5mm,卷取温度控制在566~589℃;所述退火处理工序,采用连续退火处理,均热温度803~815℃,冷却段冷速29~35℃/s。
4.根据权利要求3所述的一种高扩孔性高拉延性高强度钢板的制造方法,其特征在于,所述冶炼工序,冶炼钢水出钢结束温度控制在1651~1667℃。
5.根据权利要求3所述的一种高扩孔性高拉延性高强度钢板的制造方法,其特征在于,所述连铸工序,采用氩气保护浇铸。
6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种高扩孔性高拉延性高强度钢板的制造方法,其特征在于,所述加热工序,板坯加热温度控制在1217~1229℃,板坯加热时间控制在167~195min。
7.根据权利要求3-5任意一项所述的一种高扩孔性高拉延性高强度钢板的制造方法,其特征在于,所述冷轧工序,控制冷轧总压下率为54.5~76%,冷轧板厚控制在0.6~2.5mm。
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