[发明专利]一种基于超临界水氧化技术的在线清洗系统及方法

权利要求书

1.一种基于超临界水氧化技术的在线清洗方法，所述在线清洗方法采用一种基于超临界水氧化技术的在线清洗系统实现，所述在线清洗系统包括：

物料前处理装置(1)，物料前处理装置(1)的出口依次连接物料泵(2)、混合器(3)、换热器(4)内管以及第一电加热器(5)；第一电加热器(5)的出口分为两路，一路连接超临界水氧化反应器(6)的进口，另一路连接配水罐(12)的进口；

清洗水罐(9)，清洗水罐(9)的出口连接清洗水泵(10)，清洗水泵(10)的出口分为两路，分别连接至第一电加热器(5)和第二电加热器(11)的进口；第一电加热器(5)的出口分为两路，一路连接至超临界水氧化反应器(6)的进口，另一路连接配水罐(12)的进口；第二电加热器(11)的出口也分为两路，一路连接至第一电加热器(5)的进口，另一路连接配水罐(12)的进口；配水罐(12)的出口连接至物料泵(2)的进口处；

醇类储罐(13)，醇类储罐(13)的出口连接醇类计量泵(14)进口，醇类计量泵(14)出口连接混合器(3)的另一进口；

氧气单元(15)，氧气单元(15)的出口连接至超临界水氧化反应器(6)的进口；

其特征在于，所述在线清洗方法包括以下步骤：

步骤1：关闭物料前处理装置(1)出口管线物料控制阀V110，开启醇类计量泵(14)出口管线醇类控制阀V108，开启醇类计量泵(14)，同时开启清洗水泵(10)出口管线清洗水控制阀V101，开启清洗水泵(10)及第二电加热器(11)，将物料切换成醇类与水的混合醇类溶液，并且通过调节醇类控制阀V108和清洗水控制阀V101的开度，调节醇类与清洗水的比例，使得醇类溶液的化学需氧量COD与正在处理物料的COD浓度一致；

步骤2：调节第二电加热器(11)的加热功率，使得清洗水通过第二电加热器(11)后的加热温度T1与物料前处理装置(1)中经过预热后的物料温度T1’一致，同时使醇类溶液进料流量F1与物料正常运行时的进料流量F1’一致；在醇类溶液与处理物料浓度一致、预热温度一致、流量一致的情况下，切换醇类物料，物料切换完成后维持系统稳定运行，完成醇类溶液对系统进行一级清洗；

步骤3：提高系统运行流量到F2，保持进料醇类溶液的COD浓度不变，增加清洗水的流量及醇类的流量，提高清洗水的预热温度，关闭第二电加热器(11)进口管线控制阀V109，开启第一电加热器(5)进口管线控制阀V106，开启第一电加热器(5)出口管线控制阀V104及管线控制阀V105，切换第一电加热器(5)对流量为F2的清洗水进行加热，使其达到物料的正常预热温度T1’，完成醇类溶液对系统进行二级清洗；

步骤4：提高系统运行流量到F3，保持进料醇类溶液的COD浓度不变，加大清洗水的流量及醇类的流量，使进系统的醇类溶液温度保持不变，提高清洗水的预热温度，此时关闭清洗水控制阀V106，开启第二电加热器(11)进口管线控制阀V109，第二电加热器(11)出口管线控制阀V102及管线控制阀V103，使得第一电加热器(5)与第二电加热器(11)串联使用，将F3流量的清洗水加热到物料的正常预热温度T1’，完成醇类溶液对系统进行三级清洗；

步骤5：完成三级清洗后，若系统已清洗达到要求，则执行步骤6；否则执行步骤7；

步骤6：关闭清洗水管路的所有控制阀，关闭清洗水泵(10)、第一电加热器(5)及第二电加热器(11)，开启物料管线控制阀V110及第一电加热器(5)旁路物料控制阀V107，将醇类溶液进料切换为待处理物料，使得系统恢复处理物料的正常运行过程；

步骤7：关闭醇类管线控制阀V108，关闭醇类计量泵(14)，停止醇类的进入，只采用清洗水，采用第一电加热器(5)与第二电加热器(11)串联使用的形式，将清洗水加热到亚临界温度，利用清洗水对系统进行四级清洗，清洗完成后，返回执行步骤6。

2.根据权利要求1所述的基于超临界水氧化技术的在线清洗方法，其特征在于，混合器(3)的出口连接换热器(4)的内管进口，换热器(4)的内管出口分为两路，一路连接第一电加热器(5)的进口，另一路连接超临界水氧化反应器(6)进口；超临界水氧化反应器(6)的出口连接换热器(4)的外管进口，换热器(4)的外管出口连接降压单元(7)，降压单元(7)的出口连接出水储罐(8)。