[发明专利]一种光变乳胶气球及其制造方法在审
申请号: | 201910969522.5 | 申请日: | 2019-10-12 |
公开(公告)号: | CN110744961A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 曹晓旭 | 申请(专利权)人: | 曹晓旭 |
主分类号: | B44C5/00 | 分类号: | B44C5/00;B44C3/02;B44F1/10 |
代理公司: | 11491 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 赵红霞 |
地址: | 518020 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 感光变色层 哑光涂层 亮光 保护膜层 乳胶气球 图案层 气球 亮光涂层 透明乳胶 物质分子 显示颜色 亚光涂层 由内向外 装饰效果 乳胶层 涂料层 光球 交联 涂敷 附着 涂抹 光照 印刷 绘画 制造 | ||
1.一种光变乳胶气球,其特征在于由内向外包括:
底层(1)以及感光变色层(2),所述感光变色层(2)与所述底层(1)的物质分子交联或者所述感光变色层(2)附着在所述底层(1)上,所述底层(1)为乳胶层,所述底层(1)PH值为7~9。
2.根据权利要求1所述的一种光变乳胶气球,其特征在于:还包括图案层(3),所述图案层(3)设置在所述感光变色层(2)上,采用印刷、绘画、涂抹中的一种或几种组合制成。
3.根据权利要求2所述的一种光变乳胶气球,其特征在于:还包括亮光/哑光涂层(4),所述亮光/亚光涂层(4)根据气球属于普通球还是珠光球而选择性的涂敷亮光涂层(4)或哑光涂层(4)。
4.根据权利要求3所述的一种光变乳胶气球,其特征在于:还包括保护膜层(5),所述保护膜层(5)设置在所述亮光/哑光涂层(4)上,为透明乳胶涂料层。
5.根据权利要求4所述的一种光变乳胶气球,其特征在于:所述感光变色层(2)内包含加入Malamine壳材合成的MC感光粉微胶囊核芯所形成的1-10um的感光变色颜料,水份含量0.3%以下,所述MC感光粉基本色包含紫色、天空蓝、紫蓝、黄色、橙色以及红色,所形成的感光变色层(2)变色性良好且稳定,感光变色颜料流动性高,容易均匀分散,可以相互混合或者和其他颜料、荧光颜料共用,所述感光变色颜料使用时因基材颜色和材料而不同,颜色愈浅使用量愈少。
6.根据权利要求4所述的一种光变乳胶气球,其特征在于:所述感光变温层(2)内采用原始感光OP粉,原始感光OP粉溶解于各种溶剂中,使用时不受粒径大小限制,所述原始感光OP粉耐热最高温度为220℃-256℃,所述原始感光OP粉使用时和光安定剂、抗氧化剂并用,所述光安定剂和抗氧化剂的用量为OP粉的0.5-5倍。
7.根据权利要求4所述的一种光变乳胶气球,其特征在于:所述感光变色层(2)内添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。
8.根据权利要求7所述的一种光变乳胶气球,其特征在于:所述感光变色层(2)内所使用的光吸收剂包括抗氧化剂、热安定剂、紫外线光吸收剂和抑制剂,添加的光吸收剂的配比是根据气球的底层(1)厚度而定。
9.根据权利要求1所述的一种光变乳胶气球,其特征在于:所述感光变色层(2)耐温度为220-280摄氏度。
10.一种根据权利要求4-8任一所述的光变乳胶气球的制造方法,包括如下步骤:
步骤1,将天然橡胶进行硫化获得底层(1)的制造原材料;
步骤2,将硫化处理好后的乳胶加入色浆以及感光色粉,其中每吨乳胶内加入3-5公斤的感光色粉,形成底层(1)以及感光变色层(2);
步骤3,将混合好的溶液加入乳胶槽内;
步骤4,将气球模具进入所述混合好的溶液中,进行卷边、脱模和成型,在成型后的气球表层涂敷图案层(3)、亮光/哑光涂层(4)以及保护膜层(5);
步骤5,将成型后的气球进行后处理,清洗干净后进行包装。
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