[发明专利]一种适用于硬脆材料多线切割的四驱切片机机构

说明书

本发明公开了一种适用于硬脆材料多线切割的四驱切片机机构，包括四驱切片机机构，所述四驱四驱切片机机构的后端设置有一号后主轴驱动电机与二号后主轴驱动电机，所述一号后主轴驱动电机的一侧设置有二号后主轴驱动电机。本发明通过四驱四驱切片机机构，能够使得切片机的驱动力更强，回转运动稳定性更好，也具备一定的经济性优势，而且同步控制的精度高，主从动轴预紧力可以更小，减小了从动轴的附加载荷；前后主动轴夹紧方式可以使两个主轴的负载均布，受力更均匀，使单个切割辊上的主轴寿命相当，从而延长了主轴的寿命，最后独立驱动的主轴在前后主轴冷却回路设计上更容易布置，也更容易实现四个个主轴的独立温控。

技术领域

本发明涉及切片机领域，具体为一种适用于硬脆材料多线切割的四驱切片机机构。

背景技术

一种适用于硬脆材料多线切割的四驱切片机机构是一种四驱驱动切片机切割硬脆材料多线切割的机构，其使用方便，已得到广泛使用，但随着时代科技技术的发展，人们对一种适用于硬脆材料多线切割的四驱切片机机构的功能要求也越来越高。

在使用过程中，一种适用于硬脆材料多线切割的四驱切片机机构可完成以下形式的操作：切片机是在往复加减速、频繁换向过程中来达到硅料的去除。

现有的一种适用于硬脆材料多线切割的四驱切片机机构虽结构简单，使用方便，但是功能单一，现有的一种适用于硬脆材料多线切割的四驱切片机机构在使用过程中切片机频繁的加减速和换向对于切割辊驱动侧的主动主轴是能够精确完成的，但是对于现阶段主流切片机主动-从动方式切削，从动主轴由于主轴、切割辊等存在一定的惯性，加减速时间要求短暂，从动轴在拉杆预紧和主轴锥面与切割辊的配合作用下实现高速换向，对于从动轴的精确定位、从动主轴部件寿命等都有一定的不利影响，最突出的问题是，从动主轴的故障率明显高于主动主轴的故障率，占总故障比例的70％左右，为此，我们提出一种适用于硬脆材料多线切割的四驱切片机机构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于硬脆材料多线切割的四驱切片机机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括四驱切片机机构，所述四驱切片机机构的后端设置有一号后主轴驱动电机与二号后主轴驱动电机，所述一号后主轴驱动电机的一侧设置有二号后主轴驱动电机，所述一号后主轴驱动电机的前端通过联轴器连接一号后主轴，所述一号后主轴的前端外表面设置有一号切割辊，所述一号切割辊的外表面设置有金刚石线网，所述一号切割辊的前端外表面设置有一号前主轴，所述一号前主轴的前端外表面设置有一号前主轴电机，所述二号后主轴驱动电机的前端通过联轴器连接二号后主轴，所述二号后主轴的前端外表面设置有二号切割辊，所述二号切割辊的上端外表面设置有晶硅棒，所述晶硅棒的上端外表面设置有硅棒粘板，所述二号切割辊的前端外表面设置有二号前主轴，所述二号前主轴的前端外表面设置有二号前主轴电机。

优选的，所述晶硅棒的上端外表面与硅棒粘板的下端外表面粘合。

优选的，所述一号后主轴驱动电机与一号后主轴之间设置有一号联轴器，所述一号后主轴驱动电机的前端外表面通过一号联轴器与一号后主轴的后端外表面可拆卸连接。

优选的，所述二号后主轴驱动电机与二号后主轴之间设置有联轴器，所述二号后主轴驱动电机的前端外表面通过联轴器与二号后主轴的后端外表面可拆卸连接。

优选的，所述一号后主轴与一号切割辊之间通过主轴锥面和切割辊锥孔配合连接，所述一号后主轴的前端外表面通过主轴锥面和切割辊锥孔配合连接与一号切割辊的后端外表面可拆卸连接。

优选的，所述二号后主轴与二号切割辊之间通过主轴锥面和切割辊锥孔配合连接，所述二号后主轴的前端外表面通过主轴锥面和切割辊锥孔配合连接与二号切割辊的后端外表面可拆卸连接。

优选的，所述一号前主轴与一号前主轴电机之间设置有联轴器，所述一号前主轴的前端外表面通过联轴器与一号前主轴电机的后端外表面可拆卸连接。