[发明专利]堰塞体防渗墙施工方法

权利要求书

1.一种堰塞体防渗墙施工方法，包括：对堰塞体防渗墙所在地层进行预爆预灌处理，然后，以堰塞体防渗墙轴线为基准，对均化地层进行钻孔施工以形成槽孔，其特征在于：

形成槽孔后，通过横梁逐层下吊预埋管以将多层预埋管逐层下设在槽孔内，且在下设每一层预埋管时，通过一个预埋管桁架同时定位该层预埋管中的多个预埋管，将预埋管桁架随着该层预埋管一起下设到槽孔内，然后将浇注导管也下设在槽孔内，并通过浇注导管向槽孔内浇注混凝土，其包括：

将多个浇注导管的每个浇注导管与相应的一个混凝土浇注设备对接浇注后，混凝土浇注控制器利用设置在地表面之上的对应于每个浇注导管的混凝土面探测器，测量每个浇注导管所浇注的混凝土面的上升高度；

混凝土浇注控制器根据每个浇注导管所浇注的混凝土面的上升高度，计算所述槽孔中混凝土面的平整度；

混凝土浇注控制器根据所计算的槽孔中混凝土面的平整度，调整相应的混凝土浇注设备的混凝土浇注量，以便使所述槽孔中混凝土面一致性地上升；

其中，所述混凝土浇注控制器包括：

其输入端分别连接多个混凝土面探测器的混凝土面平整度计算模块，用于根据每个混凝土面探测器各自探测的混凝土面高度，得到各个浇注导管浇注区域的混凝土高度，计算每个浇注区域的混凝土高度与所有浇注区域的混凝土高度的平均值或中间值的差值；

多个控制模块，每个控制模块接收相应的一个浇注区域的混凝土高度与所述平均值或中间值的差值，并根据该差值生成一个混凝土浇注量调整指令，以控制相应的混凝土浇注设备调整其混凝土浇注量或浇注速度。

2.根据权利要求1所述的堰塞体防渗墙施工方法，其特征在于，对地层进行预爆预灌处理以形成利于后续防渗墙成槽用的均化地层包括：

在堰塞体的防渗墙轴线上进行预爆处理，将体量大的孤石破碎成小块石；

在完成预爆处理后，在堰塞体防渗墙轴线的上游和下游进行预灌浆处理，将堰塞体防渗墙轴线上游和下游的渗漏通道封堵住。

3.根据权利要求2所述的堰塞体防渗墙施工方法，其特征在于，对均化地层进行钻孔施工以形成槽孔包括：

在钻孔施工形成初期槽孔的过程中，检测是否存在强漏失地层；

若检测存在强漏失地层，则通过风动联合堵漏的方法将堵漏材料放置到漏失通道处，以便漏失通道被快速堵住，然后继续钻孔施工，以形成终孔。

4.根据权利要求3所述的堰塞体防渗墙施工方法，其特征在于，其特征在于，在将多层预埋管逐层下设在槽孔内时，包括如下步骤：

当上层预埋管未位于钢筋笼所在区域时，通过套筒插接焊的方法将上下相邻的两层预埋管中对应预埋管固定连接在一起，以便浇注混凝土时，上下邻接的预埋管不会因连接处出现拐点而折断。

5.根据权利要求4所述的堰塞体防渗墙施工方法，其特征在于，在将多层预埋管逐层下设在槽孔内时，还包括如下步骤：

当上层预埋管位于钢筋笼所在区域时，通过长套筒插接的方法将上下相邻的两层预埋管中对应预埋管活动连接在一起，以便浇注混凝土时，上下相邻的预埋管可以轴向伸缩，使得下方各预埋管不会因钢筋笼的上浮而损坏。

6.根据权利要求1所述的堰塞体防渗墙施工方法，其特征在于，所述预埋管桁架包括：其长度延伸方向与槽孔轴线方向平行且用于固定多个预埋管的主架和与主架固定连接的多个定位架；

其中，所述定位架分别沿槽孔宽度方向延伸且与所述槽孔的两侧壁线接触，以防止随预埋管下设到槽孔内的预埋管桁架因碰到槽孔侧壁的探头石而无法继续下设。

7.根据权利要求6所述的堰塞体防渗墙施工方法，其特征在于，在通过浇注导管对槽孔进行混凝土浇注之前，还包括使混凝土缓慢充满每个浇注导管的步骤。

8.根据权利要求1-7任一项所述的堰塞体防渗墙施工方法，其特征在于，在通过浇注导管对槽孔进行混凝土浇注时，还包括采用防止混凝土粘连接头管的方法。

9.根据权利要求8所述的堰塞体防渗墙施工方法，其特征在于，防止混凝土粘连接头管的方法包括：

在槽孔与待开挖的相邻槽孔接头处下设接头管，接头管的外表面带有与混凝土低粘结力的防粘层；

通过浇注导管向槽孔内浇注混凝土，混凝土的内聚力大于其与接头管外表面之间的粘结力，以便混凝土可以环绕在接头管外并与接头管外表面之间形成一层混凝土接头层；

随着槽孔内混凝土面的上升，控制接头管的起拔时间与速度，以便接头管脱离混凝土接头层并与混凝土接头层之间不粘连。