[发明专利]一种浓盐水深度净化装置及处理工艺

说明书

本申请提供一种浓盐水深度净化装置及处理工艺，具体的涉及高浓度含盐废水中盐分与有机物分离的净化装置。该净化装置含有机分离装置、一级分盐装置、二级分盐装置，各装置间经管道及液体泵连接，该有机分离装置，以将原水箱处理过的水，进行有机物分离，经其分离的产水流入一级分盐装置，经过一级分盐装置处理后的产水流入二级分盐装置进行二次分离。该浓盐水深度净化装置应用于TDS在50000～150000mg/L，CODcr在500mg/L～2000mg/L的高浓度含盐废水中盐分和有机物的分离时，其总盐回收率≥80％，有机物截留率≥70％，得到的产水中氯离子和硫酸根质量浓度之比为：Cl‑:SO42‑≥60:1，COD≤200mg/L。其对水质、水量波动适应性强，处理效果稳定，总盐回收率高，节省了能耗和成本。

技术领域

本发明涉及含盐废水资源净化利用领域，特别涉及一种高浓度含盐废水中盐分与有机物分离的净化装置及处理工艺。

背景技术

随着经济不断发展，人们对美好的生活环境提出了更高的要求。由于我国的能源结构和水资源呈现“逆向分布”的特点，在煤炭、石油资源丰富的西北地区，存在水资源紧缺、水污染严重、水环境容量低等问题，因此在诸如煤化工、医药、燃煤电厂等“高耗水，高能耗”的工业领域对生产废水实行深度回用是十分必要的。

在中水回用过程中，通过浓缩产生的高浓度含盐废水，既含有氯盐、硫酸盐、硝酸盐等可资源化再利用的盐类，又含有成分复杂、难处理的有机污染物。近年来随着“零排放”技术的不断发展，涌现出诸如热法和膜法分离技术，热法分离技术受制于一次性投资成本大、能耗高、系统耐冲击性弱、系统维护困难等，很难广泛应用，逐渐失去竞争力，而膜法分离技术以其低能耗，易操作，高性价比的优异性能越来越受到重视。

目前，常用纳滤膜进行膜法分盐。如中国发明专利申请号为201710865775.9揭示了一种组合纳滤分盐工艺，该工艺针对的浓盐水TDS≤40000mg/L，COD＜500mg/L。

对这类低TDS的浓盐水进行盐分回收时，一方面导致纳滤膜系统设计规模较大，使用膜数量较多，增加了建设投资成本，另一方面，纳滤分盐的产水盐含量不高，仍需后续增加浓缩单元，增大了蒸发结晶系统负荷，增加了能耗和投资运营成本。为了增加产水回用率，减小分盐系统规模和投资运行成本，有必要对高盐、高有机物含量的浓盐水进行物料分离，去除有机物，回收其中的盐分。

发明内容

有鉴于此，针对现有装置存在的问题，本申请提出一种分离高浓度含盐废水中盐分和有机物的净化装置及其处理工艺，以去除浓盐水中的有机物，回收其中的盐分。

为实现上述目的，本申请采用如下方案，

一种浓盐水深度净化装置,其特征在于，包含

有机分离组件、其具有至少一组有机分离膜组件，所述有机分离膜组件具有进水口，第一出水口、第二出水口，所述进水口通过管道连接至原水箱，用以流入待分离的水，所述第一出水口通过管道连接至第一浓水池，所述第二出水口通过管道连接至分盐组件的分盐进水口，

所述分盐组件还包含，分盐第一出水口、其连接第二浓水池，分盐第二出水口、其连接产水池，

其中，所述浓盐水深度净化装置运行时，待处理的水流入有机分离组件经所述有机分离组件分离的浓水通过第一出水口通过管道连接至第一浓水池，产水通过所述第二出水口流入分盐组件，经所述分盐处理后的浓水通过分盐第一出水口流入第二浓水池，产水通过分盐第二出水口流入产水池。

优选的，该有机分离组件，第一有机分离膜组件、第二有机分离膜组件、第三有机分离膜组件，所述第一有机分离膜组件的进水端连接进水口，所述第一有机分离膜组件的第一出水口连接第二有机分离膜组件的进水口、所述第一有机分离膜组件的第二出水口连接第一中间水箱，第二有机分离膜组件的第一出水口连接第三有机分离膜组件的进水口、第二有机分离膜组件的第二出水口连接第一中间水箱，