[发明专利]一种丝滑哥弟布的加工工艺

说明书

本发明公开了一种丝滑哥弟布的加工工艺，工艺流程如下,织胚→松布开幅→高温前处理→染人造棉→染锦纶→干布→加硅油成品定型，其中,织胚：选用50SR紧密纺+40D/1F尼龙高弹丝为原料，经纬编织造而成双面结构的珠地面料。该丝滑哥弟布的加工工艺生产的哥弟布增强成衣合身可塑性,提升成品面料水洗撞白色牢度。

技术领域：

本发明涉及纺织印染技术领域，是一种丝滑哥弟布的加工工艺。

背景技术：

现有哥弟布顺滑有余而挺括不足,限制了成衣合身可塑性。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种既顺滑又挺括的丝滑哥弟布的加工工艺,该工艺生产的哥弟布增强成衣合身可塑性,提升成品面料水洗撞白色牢度。

本发明的技术解决方案是，提供一种丝滑哥弟布的加工工艺，工艺流程如下,织胚→松布开幅→高温前处理→染人造棉→染锦纶→干布→加硅油成品定型，其中,

织胚：选用50SR紧密纺+40D/1F尼龙高弹丝为原料，经纬编织造而成双面结构的小珠地面料，门幅：160cm、克重：180g/㎡；

松布开幅：用圆筒松布机把打卷胚布松布后，再用高架开幅机沿开幅线破幅后再入缸；

高温前处理：采用意大利巴佐尼高温缸生产，缸中加入1％TF-107T传化渗透剂、0.6％德高除油剂，升温至130℃保持30分钟后对胚布进行除油预收缩处理；

染人造棉、染锦纶：采用丽源活性料在60℃保持60分钟后染人棉，然后用多丽特酸性系列染料在98℃保持20分钟染尼龙，充分后处理确保色牢度优异；

干布、成定加硅油：门富士8箱定型机150℃干布后，加滑爽硅油，160℃成品定型。

采用以上工艺后与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用人造棉和锦纶混纺，大大提升面料的挺括性，增强成衣合身可塑性；染色前130℃×30′高温收缩，让面料紧密厚实。60℃活性料染人棉、98℃酸性料染锦纶，人棉锦纶分开染色，大大提升成品面料水洗撞白色牢度，并且保障了人棉、锦纶色调的一致性；先干布再加硅油定成品，保障成品面料各项物理指标的合格。手感爽滑挺括。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

一种丝滑哥弟布的加工工艺，工艺流程如下,织胚→松布开幅→高温前处理→染人造棉→染锦纶→干布→加硅油成品定型，其中,

织胚：选用50SR紧密纺+40D/1F尼龙高弹丝为原料，经纬编织造而成双面结构的小珠地面料，门幅：160cm、克重：180g/㎡；

松布开幅：用圆筒松布机把打卷胚布松布后，再用高架开幅机沿开幅线破幅后再入缸；

高温前处理：采用意大利巴佐尼高温缸生产，缸中加入1％TF-107T传化渗透剂、0.6％德高除油剂，升温至130℃保持30分钟后对胚布进行除油预收缩处理；

染人造棉、染锦纶：采用丽源活性料在60℃保持60分钟后染人棉，然后用多丽特酸性系列染料在98℃保持20分钟染尼龙，充分后处理确保色牢度优异；

干布、成定加硅油：门富士8箱定型机150℃干布后，加滑爽硅油，160℃成品定型。

本发明具有以下优点：采用人造棉和锦纶混纺，大大提升面料的挺括性，增强成衣合身可塑性；染色前130℃×30′高温收缩，让面料紧密厚实。60℃活性料染人棉、98℃酸性料染锦纶，人棉锦纶分开染色，大大提升成品面料水洗撞白色牢度，并且保障了人棉、锦纶色调的一致性；先干布再加硅油定成品，保障成品面料各项物理指标的合格。手感爽滑挺括。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。