[发明专利]一种尾脚架封头自动化冲压设备及工艺

说明书

本发明涉及真空管尾脚架辅助加工工艺，特别是一种尾脚架封头自动化冲压设备及其应用的加工工艺。解决尾脚架加工设备及工艺问题。具体采用如下步骤：S1、放卷进料，S2、冲孔裁边，S3、继续进料，S4、翻边裁切，S5、气吹分离，压力机复位同时，气管的气泵工作供气，气管短时强气流吹击成形的封头顺着导料板落入到储物小车；S6、重复动作，伺服送料装置转动规定长度传送带料，同时气泵工作气管吹走成形封头，停止以后，压力机工作，冲孔裁边冲压头和翻边裁切冲压头向下冲压。实现从带料到成品一套设备一体成型，提高生产效率，降低员工参与度提高安全性。

技术领域

本发明涉及真空管尾脚架辅助加工工艺，特别是一种尾脚架封头自动化冲压设备及其应用的加工工艺。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高和环保节能意识的不断增强。目前，太阳能热水器工程愈来愈多地应用于宾馆、饭店、学校、住 宅楼、办公楼等公共场所。在公知的太阳能热水器供热装置中，太阳能热水器用真空管尾托装置主要由尾托支架和若干个尾托组成，它是在尾托支架上设置若干个安装孔，尾托安装于安装孔内。如申请号201120216338.2公开了一种新型直立式太阳能热水器支架尾托，主要由尾托架和固定板组成，所述尾托架上设有与真空管匹配的凹槽，真空管的尾部能够置于对应凹槽中，以此把真空管定位于凹槽中，这样安装拆卸过程中不易损伤到真空管，所述固定板定位于尾托架，且所述固定板能够封闭凹槽开口并延伸到真空管抽气端的抽气嘴上方。

上述这样的尾托脚架两端都需要一个封头来进行封住，便于保护真空管集热管，也方便与进行操作，避免其他东西进入到尾托脚架内，封头为匹配委托脚架端头且上方开口的不规则五面体，现在加工这个封头是利用切割机切割成规定大小的方块尺寸，然后再进行裁边，裁边以后再进入到冲压机进行冲压卷边，这样的操作工艺流水线，太过繁琐，而切割以后的方块进入到裁边机和冲压机，由于体积小，不好操作，员工操作的话安全性太差了，而且效率太低。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种实现尾脚架封头实现自动化连续生产，从冲压板材放卷出来一条线连续生产出封头都实现自动化，无需人工过多干预生产，降低员工参与程度提高生产安全性的尾脚架封头自动化冲压设备及加工工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种尾脚架封头自动化冲压设备，包括放卷轮、伺服送料装置、冲压基座、冲压头、压力机、导料板和储料小车，放卷轮位于伺服送料装置，伺服送料装置位于压力机左侧，导料板位于压力机右侧，储料小车位于导料板下方。

伺服送料装置由一对滚轮和伺服电机组成，两个滚轮互相平行紧密贴在一起，中间缝隙允许带料通过，上方的滚轮有伺服电机驱动转动。

冲压头位于压力机下方正对冲压基座，冲压头分为冲孔裁边冲压头和翻边裁切冲压头，冲压基座上方设有连续冲压模具，连续冲压模具截面呈门框形，留有允许带料通过的缝隙，连续冲压模具依次分为冲孔裁边模具、缓冲模具和翻边裁切模具，冲孔裁边模具和缓冲模具一块整体的模具，冲孔裁边模具上设有冲孔裁边模孔，冲孔裁边冲压头与之匹配，冲压基座下方正对冲孔裁边模孔位置设有落料孔。

缓冲模具长度刚好是一块展开的封头长度一致，缓冲模具靠近翻边裁切模具一侧开槽埋设一根气管，气管朝向翻边裁切模具，气管另一端接入气泵，气泵控制开关接入到伺服送料电机控制器。

翻边裁切模具由两个倒立L形直角块组成，两个直角块水平方向相对放置，且竖直方向之间的间距大于展开封头的宽度，对应翻边裁切模具正下方的冲压基座上设有凹槽，凹槽规格与封头最大一面长宽一直，翻边裁切冲压头与凹槽匹配，冲压基座的凹槽内设有一块复位板，复位板下方设有卸货弹簧，压力机的控制信号接入到伺服送料电机控制器内。

所述尾脚架封头自动化冲压设备的加工工艺，具体采用如下步骤：

S1、放卷进料，放卷轮上的带料穿过伺服送料装置两个滚轮。