[发明专利]一种蛋壳膜分离设备、分离方法及其生产线

权利要求书

1.一种蛋壳膜分离设备，其特征在于，包括壳体(1)、引流板(2)、上盖板(3)及搅拌电机(4)，所述引流板(2)设置在壳体(1)的上方，所述引流板(2)上设有导流槽(21)和集流槽(22)，所述导流槽(21)与集流槽(22)连通，所述上盖板(3)安装在所述引流板(2)上方，所述搅拌电机(4)通过支撑板安装在壳体(1)上方，所述搅拌电机(4)的输出端连接有搅拌桨(5)；所述支撑板上设置有上料口(6)，所述壳体(1)底部设置有出料口(7)；

所述壳体(1)内还设置有多个弧形挡板(8)，多个所述挡板(8)均可活动地贴于所述壳体(1)的内壁，每个所述挡板(8)上设置有一个或多个凸起(81)。

2.根据权利要求1所述的蛋壳膜分离设备，其特征在于，所述壳体(1)底部为锥形，所述出料口(7)与一输送管(9)连接，所述输送管(9)底部设有出水口(11)，输送管(9)的上部安装有出料绞龙电机(10)，输送管(9)的内部设置有出料绞龙，所述出料绞龙一端与出料绞龙电机(10)连接。

3.根据权利要求1所述的蛋壳膜分离设备，其特征在于，所述导流槽(21)有多个，每个所述导流槽(21)包括圆弧形的内板(211)和圆弧形的外板(212)，在导流槽(21)延伸至集流槽(22)的方向上，所述内板(211)的高度逐渐减小，所述外板(212)的高度逐渐增大，且所述内板(211)与外板(212)的间距逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的蛋壳膜分离设备，其特征在于，所述集流槽(22)位于引流板(2)的边缘处，且所述集流槽(22)底部呈倾斜状，其底部高度低于所述导流槽(21)的底部高度。

5.根据权利要求1所述的蛋壳膜分离设备，其特征在于，所述搅拌桨(5)上安装有第一大刀片(51)和第二小刀片(52)，第一大刀片(51)位于搅拌桨(5)的中下部，第二小刀片(52)位于搅拌桨(5)的端部；第一大刀片(51)和第二小刀片(52)的两端均设有刀尖，第一大刀片(51)的其中一端的刀尖向上，另一端的刀尖向下；第二小刀片(52)的两端的刀尖向上。

6.根据权利要求1所述的蛋壳膜分离设备，其特征在于，还包括安装于壳体(1)上的液位传感器(12)，且所述液位传感器(12)的高度高于所述挡板(8)的高度。

7.根据权利要求1-6任一项所述的蛋壳膜分离设备，其特征在于，所述壳体(1)的上部还设置有注水口(13)，且所述壳体(1)底部连接有支撑柱。

8.一种蛋壳膜分离的方法，其特征在于，包括以下步骤，

步骤(1)，将蛋壳粉碎后，进行离心处理，将残留在蛋壳上的蛋液利用离心力分离收集，然后通过上料绞龙，输送150-200kg粉碎蛋壳至权利要求1至6任一项所述的蛋壳膜分离设备中，进行上料；

步骤(2)，在往所述的蛋壳膜分离设备中输送步骤(1)的粉碎蛋壳的同时，通过输水泵向所述蛋壳膜分离设备的壳体(1)内注水，当水位到达预设值时设备自动停止注水，搅拌桨(5)开始搅拌，通过搅拌桨(5)的搅动及挡板上的凸起(81)的撞击作用实现蛋壳膜的分离；

步骤(3)，将分离的蛋膜通过所述的蛋壳膜分离设备的集流槽(22)导流至蛋膜收集装置(4444)，分离脱落的蛋壳通过出料绞龙输出；

重复步骤(1)至(3)，进行下一次上料、搅拌及出料的循环工作过程，直到处理完预定量的蛋壳；

步骤(4)，将蛋膜收集装置(4444)中的蛋膜，进行离心脱水，得到水分含量为70％-80％的湿蛋膜；

步骤(5)，将步骤(4)脱离出的水分收集到回收水池(6666)中进行循环利用，得到的湿蛋膜通过真空干燥机进行干燥，干燥温度40℃-60℃，干燥时间2-4h，干燥后即可得到纯度97％以上的干蛋膜，可直接利用且能常温储存。