[发明专利]一种高韧耐水复合石膏板在审
申请号: | 201910971598.1 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN110526664A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 常彩侠 | 申请(专利权)人: | 宿州速果信息科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B18/26;C04B20/02;C04B111/27 |
代理公司: | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 付涛<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 235200 安徽省宿*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性木质纤维 复合石膏板 木质纤维 石膏 加工技术领域 改性剂改性 防水功能 接触界面 拒水功能 力学性能 耐水性 石膏板 添加量 耐水 保证 | ||
1.一种高韧耐水复合石膏板,其特征在于,由具有防水功能的改性木质纤维增强得到,所述木质纤维的长度为0.1-0.4mm,直径为6-80μm;
所述改性木质纤维的制备方法包括以下步骤:
(1)将木质纤维置于质量浓度为2-4%的盐酸溶液中浸泡,浸泡温度为45-55℃,木质纤维与盐酸溶液的质量比为1:20-30,浸泡时间为4-6小时,完成后水洗,并挤出水分,得到酸处理木质纤维备用;
(2)按重量份计,取拒水添加剂4-6份、甘油18-24份、尿素0.6-1.4份、高官能度异氰酸酯1-3份、引发剂0.2-0.4份,加热至70-80℃后,在转速为120-140转/分钟的条件下连续搅拌10-15分钟,得到改性剂备用;
所述拒水添加剂包括含油量低于0.6%的固体石蜡、微晶蜡和多面体低聚倍半硅氧烷以重量比16-20:2-3:1混合得到;
(3)按重量份计,取酸处理木质纤维30-40份、改性剂6-8份,在温度为55-65℃的条件下搅拌处理2-3小时,即得改性木质纤维;
所述改性木质纤维在复合石膏板原料中的占比5-7wt%。
2.如权利要求1所述一种高韧耐水复合石膏板,其特征在于,所述木质纤维的含水率为12-16%,其原料为麦秸秆、扶桑枝条、杨木、荻竹、大豆秆、棉秆中的一种或几种以任意比例混合。
3.如权利要求1所述一种高韧耐水复合石膏板,其特征在于,所述高官能度异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯。
4.如权利要求1所述一种高韧耐水复合石膏板,其特征在于,所述微晶蜡的型号为75号、80号、85号中的一种。
5.如权利要求1所述一种高韧耐水复合石膏板,其特征在于,所述多面体低聚倍半硅氧烷为八乙烯基多面体低聚硅倍半氧烷。
6.如权利要求1所述一种高韧耐水复合石膏板,其特征在于,所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠中的一种。
7.如权利要求1所述一种高韧耐水复合石膏板,其特征在于,所述复合石膏板包括以下重量百分比的原料:石膏粉42-46%、改性木质纤维4-7%、高炉矿渣32-36%、普通硅酸盐水泥10-14%、石灰2-5%、硫酸钡1.4%、石膏缓凝剂0.1%。
8.如权利要求7所述一种高韧耐水复合石膏板,其特征在于,所述石膏粉的主要原料为半水石膏,抗折强度为3.0MPa,标准稠度为70-80%,初凝时间为5-8min,终凝时间为25min。
9.如权利要求8所述一种高韧耐水复合石膏板,其特征在于,所述复合石膏板的制备过程为:将所述各原料按重量配比混合后搅拌均匀,然后加入相当于石膏粉重量2倍的水,搅拌均匀后得到均匀浆体,挤压成坯料,然后在温度60℃、湿度80%的条件下养护后即得。
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