[发明专利]一种甲苯减量超细纤维贝斯用水性聚氨酯树脂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201910971669.8 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN110746567B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 王胜军 | 申请(专利权)人: | 江苏华大新材料有限公司 |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/44;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/34;C08G18/38;D06M15/564 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 赖婉婷 |
地址: | 215500 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲苯 减量超细 纤维 贝斯用 水性 聚氨酯 树脂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种超细纤维贝斯的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)含浸液的配制
将水性聚氨酯、消泡剂、流平剂、润湿剂、分散剂、色浆、增稠剂、水混合并搅拌调配成粘度2000-5000cps/25℃的含浸液,以所述含浸液的总质量百分含量为100%计,所述消泡剂、流平剂、润湿剂、分散剂、色浆、增稠剂的添加量分别为0.1~5%;
(2)超细纤维贝斯的制备方法
将步骤(1)得到的含浸液含浸到无纺布上,刮刀刮除多余所述含浸液,然后在70-105℃温度下干燥,干燥完毕后进入80-95℃的热甲苯中浸泡,浸泡时间为10-30分钟,然后进行甲苯减量处理,烘干,制得超细纤维贝斯;
其中,所述水性聚氨酯的制备方法包括以下步骤:
(A)预聚体的合成
使聚酯多元醇、聚醚多元醇、二异氰酸酯在温度65~95℃下搅拌反应1~3h,然后加入二醇型扩链剂,在75~95℃温度下反应1~3h,加入羧酸型亲水扩链剂并在75~95℃温度下反应1.5~3h,制得预聚体;其中,所述聚酯多元醇的添加量为150~250重量份、聚醚多元醇的添加量为50~150重量份、二异氰酸酯的添加量为100~150重量份、二醇型扩链剂的添加量为10~15重量份、羧酸型亲水扩链剂的添加量为10~20重量份;
(B)水性聚氨酯树脂的制备
使步骤(A)得到的预聚体降温至小于等于60℃,加入低沸点溶剂,搅拌均匀后加入中和试剂,搅拌0.5~2h,降温至小于等于40℃,加入水进行乳化,乳化完毕后,加入磺酸型亲水扩链剂进行扩链,完毕后,加入二胺型扩链剂进行扩链,完毕后升温至大于等于70℃真空脱除所述低沸点溶剂,然后降温出料制得水性聚氨酯树脂;其中,所述低沸点溶剂的添加量为100~200重量份、中和试剂的添加量为10~15重量份、二胺型扩链剂的添加量为5~10重量份、磺酸型亲水扩链剂的添加量为3~10重量份;
所述磺酸型亲水扩链剂为氨基磺酸钠;
所述中和试剂为三乙胺、氨水中的一种或两种,所述二胺型扩链剂为乙二胺、异佛尔酮二胺中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的超细纤维贝斯的制备方法,其特征在于:所述聚酯多元醇为己二酸系列聚酯多元醇、聚己内酯系列多元醇、聚碳酸酯系列多元醇、聚醚酯系列多元醇其中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的超细纤维贝斯的制备方法,其特征在于:所述聚醚多元醇为聚氧化丙烯系列、聚氧化乙烯系列、聚氧化丙烯氧化乙烯共聚系列、聚四氢呋喃醚二醇、聚氧化丙烯四氢呋喃共聚系列其中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的超细纤维贝斯的制备方法,其特征在于:所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯其中的一种或几种的组合。
5.根据权利要求1所述的超细纤维贝斯的制备方法,其特征在于:所述二醇型扩链剂为乙二醇、二甘醇、1.4-丁二醇、1,6-己二醇、1,4-二(2-羟基乙氧基)苯、4-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚、环己二甲醇中的一种或几种的组合,所述羧酸型亲水扩链剂为二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸其中的一种或几种的组合。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏华大新材料有限公司,未经江苏华大新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910971669.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种热塑性聚氨酯基质树脂
- 下一篇:一种超支化水溶性聚氨酯及其制备方法