[发明专利]瓶盖硅胶阀组装机

说明书

本发明公开了一种瓶盖硅胶阀组装机，包含：环形转盘，通过电机驱动旋转；阀座传送模块，包含与环形转盘衔接的阀座输入轨道以及若干阀座输送座，若干阀座输送座均匀环设在环形转盘上；硅胶阀传送模块，包含与环形转盘衔接的硅胶阀输入轨道以及硅胶阀抓取组件，硅胶阀抓取组件设置在环形转盘上方，用于抓取和释放硅胶阀；热熔组装模块，设置在环形转盘内侧，用于热熔组装硅胶阀和阀座；瓶盖输出轨道，与环形转盘衔接，用于输出热熔组装模块热熔组装完成的瓶盖。本发明能够保证硅胶阀与阀座的精准组装，避免漏装，保证了瓶盖的密封性，提高了生产效率；同时，避免了在生产车间里出现滑石粉，保护了车间环境，还能够避免瓶盖内残留杂质。

技术领域

本发明涉及一种瓶盖制造机械，特别涉及一种瓶盖硅胶阀组装机。

背景技术

盛装液体的瓶，在侧放、倒立或晃动时，盛装液体容易泄漏，为了防止液体的泄漏，现有技术中，会在瓶盖内加装硅胶阀后，再加装一个阀座，用于固定硅胶阀，硅胶阀的中央开设有切口。硅胶阀在没有外力压迫其变形的情况下，切口是紧密闭合的，瓶侧放、倒立或晃动时，内装的液体不会泄漏，只有瓶身受力，内装的液体对硅胶阀产生压力，切口受压后才会变形打开，把液体倒出来。

但是，硅胶阀与阀座是瓶盖的两个组件，而这两个组件是后期一个一个分别与瓶盖组装成型的，由于硅胶阀组装是将硅胶阀与阀座放置在一起后，再组装入瓶盖中，不能分段组装，并且，由于硅胶阀的材料特性，在输送过程中容易卡料、折断、损坏，硅胶阀与阀座组装后没有固定再进入下道组装工序时容易脱落，导致硅胶阀漏装，由于硅胶阀在阀座内部，成品不易检测是否漏装，有极大的质量隐患。

同时，由于硅胶阀的材料特性，硅胶阀组装前会加入大量滑石粉用于润滑硅胶阀以便于输送，从而极易造成车间环境污染、组装机元器件损坏、并可能影响瓶内液体品质。

发明内容

根据本发明实施例，提供了一种瓶盖硅胶阀组装机，包含：

环形转盘，所述环形转盘通过电机驱动旋转；

阀座传送模块，所述阀座传送模块包含与所述环形转盘衔接的阀座输入轨道以及若干阀座输送座，所述若干阀座输送座均匀环设在所述环形转盘上，所述环形转盘带动所述若干阀座输送座旋转；

硅胶阀传送模块，所述硅胶阀传送模块包含与所述环形转盘衔接的硅胶阀输入轨道以及硅胶阀抓取组件，所述硅胶阀抓取组件设置在所述环形转盘上方，用于抓取和释放硅胶阀，所述硅胶阀抓取组件通过电机驱动旋转，所述硅胶阀抓取组件的旋转速度与所述若干阀座输送座旋转的速度相匹配；

热熔组装模块，所述热熔组装模块设置在环形转盘的内侧，用于热熔组装硅胶阀和阀座；

瓶盖输出轨道，所述瓶盖输出轨道与所述环形转盘衔接，用于输出热熔组装模块热熔组装完成的瓶盖。

进一步，所述硅胶阀抓取组件包含：

凸轮，所述凸轮设置在所述环形转盘上方；

若干连杆，所述若干连杆首尾相连围成一圈，所述连杆可以沿与相邻连杆的连接部转动，所述凸轮驱动若干连杆绕所述连接部转动；

若干滑轨，所述滑轨竖直设置，所述每个连接部设置在一个滑轨中，所述连接部可沿滑轨上下滑动；

若干硅胶阀抓取机构，所述每个硅胶阀抓取机构的上端与所述连接部连接，所述连接部沿滑轨上下滑动带动所述硅胶阀抓取机构上下移动，所述每个硅胶阀抓取机构的上端用于抓取硅胶阀。

进一步，所述硅胶阀抓取机构的与阀座输送座的数量相等。

进一步，所述热熔组装模块包含：

加热固定座，所述加热固定座设置在环形转盘内侧；

加热套，所述加热套设置在加热固定座上，用于加热阀座；