[发明专利]一种透明玻璃质表面擦拭材料的制备方法在审
申请号: | 201910972113.0 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN110735329A | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 李炳其 | 申请(专利权)人: | 李炳其 |
主分类号: | D06N3/12 | 分类号: | D06N3/12;D06N3/00;D01G15/06;D04H1/72;D04H1/4382;D04H1/485 |
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地址: | 523539 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤网 表面擦拭 透明玻璃 纤维 刺针 针刺 制备 聚乙烯醇纤维 非织造工艺 聚乳酸纤维 擦拭材料 上下位移 纤网表面 运动过程 粘胶纤维 针刺加固 硅溶胶 纤网层 纤维束 蓬松 包覆 缠结 倒钩 钉入 钩刺 棱边 里层 销钉 挤压 穿过 压缩 | ||
本发明涉及一种透明玻璃质表面擦拭材料的制备方法,属于擦拭材料技术领域。本发明在聚乙烯醇纤维、粘胶纤维和聚乳酸纤维表面分别包覆硅溶胶作为原料,通过针刺非织造工艺,制备出透明玻璃质表面擦拭材料,针刺加固工艺中,采用截面为三角形或其它形状,且棱边带有倒钩的针,对蓬松的纤网进行反复针刺,刺针上的钩刺带住纤网表面和里层的一些纤维随刺针穿过纤网层,使纤维在运动过程中相互缠结,同时由于摩擦力的作用和纤维的上下位移对纤网产生一定的挤压,使纤网受到压缩,部分纤维束成为“销钉”钉入纤网,从而制得具有一定厚度和强度的透明玻璃质表面擦拭材料。
技术领域
本发明涉及一种透明玻璃质表面擦拭材料的制备方法,属于擦拭材料技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对生活质量的要求也越来越高了。擦拭材料作为日常生活的常用品,不仅能更好地为人们节约时间,迅速清洁物品,还能给人们更加洁净的空间。清洁擦拭材料是人们日常生活及工业生产过程中必不可少的产品。
擦拭材料与人们生活息息相关,其种类很多,按照擦拭材料的结构特征,大致可分为以下几类:纸类一般采用吸湿性好的木浆,通过造纸工艺制成。采用传统的造纸工艺生产的纸品类擦拭材料虽然具有绿色环保且价格低廉的长处,但是强度低(特别是耐湿强度极为脆弱)、抗撕裂效果差、不耐磨和易掉屑等等,因而在很大程度上限制了这种擦拭材料如擦拭纸的应用领域。
对于眼镜、玻璃仪表盘等透明玻璃质硬表面擦拭湿巾,通常要求其达到擦拭无水渍擦痕、快干和不掉屑等效应,为了达到这样的效应,擦拭湿巾用材料必须满足在含液量低的条件下(所含的液体与液体载体材料的重量比≤1.5倍)液体能够在材料中完成扩散润湿的要求。目前此类湿巾用材料主要是热风/热轧非织造布、纺粘非织造布和水刺非织造布三种材料,其中都有着各自的优缺点:热风/热轧非织造布擦拭湿巾用材料由于原材料为亲水处理的化学纤维,其所含液体的大部分存在于纤维表面,仅少部分储存于纤维内部,保水性差,在擦拭的过程中会出现水渍擦痕;纺粘非织造布因是长丝结构,在擦拭的过程中不会掉屑,但同样由于是化学纤维,保水性差,擦拭有水渍擦痕;水刺非织造布在含液量低于1.5倍时,液体在其中不能有效地扩散浸润,易致干湿不匀。上述擦拭湿巾用材料应用于擦拭透明玻璃质硬表面时,皆不能同时满足无水渍擦痕、快干、水扩散性能好和不掉屑等性能,存在着各自的缺点。现开发一种特殊的擦拭湿巾用材料,以满足上述使用要求。
日本的各公司开发的超细纤维,经过水刺或机织加固成擦拭布,其手感柔软、擦拭效果好,但是超细纤维的成本太高。美国开发的涤纶/木浆混合的水刺擦拭布,在加固的过程中短绒的损失率比较大,而且在擦拭过程中会掉屑;德国科德宝的产品对纤维有损伤,而且经过涂布处理会影响材料的手感;中国专利ZL200920200638.4两面的材料保水效果和耐磨性都不一致,影响产品的使用性能,在低含液量的条件下,无法完全扩散湿润;中国专利200820216683.4所介绍的抹布的中间熔喷无纺布为超细化学纤维,其吸水效果没有纤维素纤维好,擦拭过程中会由于保水性不好,会出现水渍痕迹;中国专利01818625.4介绍的非织造复合机构的纤维材料需要先进行粘合再粉碎,增加了工序和成本,而且手感粗糙。中国专利201120513032.3介绍的复合水刺非织造布其水扩散性能不好,而且擦拭过程中会有水渍痕迹。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对现有擦拭湿巾用材料应用于擦拭透明玻璃质硬表面时,皆不能同时满足无水渍擦痕、快干、水扩散性能好和不掉屑等性能的问题,提供了一种透明玻璃质表面擦拭材料的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
(1)将聚乙烯醇纤维和硅溶胶混合并球磨,得混合料,在混合料中加入无水乙醇和质量分数为8%乙酸溶液,密封继续球磨1~2天,即得混合浆料,将混合浆料置于烘箱中干燥处理,即得改性聚乙烯醇纤维,将粘胶纤维和聚乳酸纤维分别进行相同的改性处理,即得改性粘胶纤维和改性聚乳酸纤维;
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