[发明专利]一种钣金件加工模具

说明书

本发明涉及一种钣金件加工模具，包括底板、下模装置、支撑装置、清扫装置、牵引装置、固定架和上模装置,所述的底板上端中部安装有下模装置，下模装置外侧对称设置有支撑装置，支撑装置安装在底板上，位于左侧的支撑装置外侧设置有清扫装置，清扫装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在对钣金件压筋加工时，不能在压筋结束后对其进行封边处理，导致钣金件在压筋后产生的凸起斜板对周围物体造成破坏，并且凸起斜板占据空间，浪费了的空间的使用率；同时，现有设备不能在同一个装置上对钣金件进行压筋加工并在压筋结束后对其进行封边处理，导致加工周期长，加工步骤多，工作效率低等难题。

技术领域

本发明涉及钣金件压筋领域，特别涉及一种钣金件加工模具。

背景技术

在钣金件上压筋，有助于增加结构刚性。压筋过后的钣金件具有强度高，散热效率高等特点通常用于各种罩壳或机壳上起到通风散热的作用，其成型方法是借凸模的刃口将钣金件切开，凸模与凹模配合实现对钣金件进行封边处理。

目前，在针对钣金件加工模具加工过程中，通常存在以下不足：1、现有设备在对钣金件进行压筋加工时，不能在压筋结束后对其进行封边处理，导致钣金件在压筋后产生的凸起斜板对周围物体造成破坏，并且凸起斜板占据空间，浪费了的空间的使用率；2、现有设备不能在同一个装置上对钣金件进行压筋加工和在压筋结束后对其进行封边处理，导致加工周期长，加工步骤多，工作效率低。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对钣金件压筋加工时，不能在压筋结束后对其进行封边处理，导致钣金件在压筋后产生的凸起斜板对周围物体造成破坏，并且凸起斜板占据空间，浪费了的空间的使用率；同时，现有设备不能在同一个装置上对钣金件进行压筋加工并在压筋结束后对其进行封边处理，导致加工周期长，加工步骤多，工作效率低等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钣金件加工模具，包括底板、下模装置、支撑装置、清扫装置、牵引装置、固定架和上模装置,所述的底板上端中部安装有下模装置，下模装置外侧对称设置有支撑装置，支撑装置安装在底板上，位于左侧的支撑装置外侧设置有清扫装置，清扫装置安装在底板上，位于右侧的支撑装置外侧设置有牵引装置，牵引装置安装在底板上，下模装置后侧设置有固定架，固定架安装在底板上，固定架上安装有上模装置。

所述的下模装置包括下模机构和支撑台，所述的底板上端均匀设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部通过滑动配合的方式连接有下模机构，所述的矩形凹槽之间设置有支撑台，支撑台安装在底板上，具体工作时，下模机构用于对开口的钣金件进行封边，支撑台起到承放钣金件和缓冲的作用。

所述的支撑装置包括支撑架、导向机构、一号伸缩杆、一号复位弹簧、支撑机构、连接板、上压机构和下压块，所述的支撑架呈矩形空心结构，支撑架与底板之间滑动连接，支撑架外侧设置有导向机构，导向机构安装在底板上，支撑架下端均匀设置有一号伸缩杆，一号伸缩杆安装在底板内部，一号伸缩杆外表面安装有一号复位弹簧，所述的一号伸缩杆外侧对称设置有支撑机构，支撑机构与底板滑动连接，支撑架内部安装有连接板，连接板上均匀设置有圆孔，圆孔内部滑动连接有上压机构，上压机构下方设置有下压块，下压块安装在支撑架下端内部，具体工作时，通过人工的方式将钣金件放在下压块上，上压机构对钣金件进行压紧夹持，支撑机构对支撑架起到支撑的作用，导向机构对钣金件起到导向的作用。

所述的下模机构包括下模块、滑杆和二号复位弹簧，所述的矩形凹槽内部对称设置有下模块，下模块与矩形凹槽内部滑动连接，下模块上端面呈弧形结构，下模块外侧下端均匀设置有滑杆，滑杆与下模块滑动连接，滑杆外侧安装在矩形凹槽侧壁上，滑杆外表面设置有二号复位弹簧，二号复位弹簧安装在下模块上，具体工作时，上模装置向下运动，下模块受挤压在滑杆上运动，下模块上端面对钣金件起到封边的作用。