[发明专利]一种套管气密性检测系统

说明书

本发明公开了一种套管气密性检测系统，包含一高压压力单元、一混合单元和一气动绞车单元，其中，高压压力单元包含一电动空压机、一储气罐和一干燥过滤器，混合单元包含一制氮机和一氦气瓶，制氮机的下游设有一第一减压器，氦气瓶的下游设有一第二减压器，第一减压器和第二减压器的出口均与一混配仪相连接，混配仪的下游设有一电动增压机，电动增压机的下游设有一气瓶；气动绞车单元包含一绞车控制操作系统和一二级气体增压器，绞车控制操作系统和二级气体增压器均与一气动绞车相连接，气动绞车上连接有一封隔器，封隔器的丝扣与一氦气检漏仪相连接。本发明的套管气密性检测系统对套管的检测是在井口，检测结果可靠性高。

技术领域

本发明涉及一种油井设备，更确切地说，是一种套管气密性检测系统。

背景技术

在内套管气密封检测标准中，推荐用的是液气动力系统，该检测系统存在主要问题为：体积大(增压系统)、成本过高、检测效率低，并且检测设备会出现故障。当水气混入检测气体中时，易对检测设备造成损坏。由于用于检测的氦氮混合气体由人工配比，效率低。另外，由于检测工具-封隔器没有形成成熟产品，性能不稳定，缺乏现场检测封隔器性能工况的技术手段，造成套管气密性检测过程存在安全隐患，以及检测结果不可靠，无较强说服力。另外，检测工艺流程工艺不合理，造成检测效率不高。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种套管气密性检测系统。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种套管气密性检测系统，其特征在于，所述的套管气密性检测系统包含一高压压力单元、一混合单元和一气动绞车单元，其中，

所述的高压压力单元包含一电动空压机、一储气罐和一干燥过滤器，

所述的混合单元包含一制氮机和一氦气瓶，所述的制氮机的下游设有一第一减压器，所述的氦气瓶的下游设有一第二减压器，所述的第一减压器和第二减压器的出口均与一混配仪相连接，所述的混配仪的下游设有一电动增压机，所述的电动增压机的下游设有一气瓶；

所述的气动绞车单元包含一绞车控制操作系统和一二级气体增压器，所述的绞车控制操作系统和二级气体增压器均与一气动绞车相连接，所述的气动绞车上连接有一封隔器，所述的封隔器的丝扣与一氦气检漏仪相连接。

本发明的套管气密性检测系统具有以下优点：本发明的套管气密性检测系统对套管的检测是在井口，检测结果可靠性高，可以同时检测三大环节可能造成的套管气密性不合格：一是套管出厂时丝扣本身质量问题、二是运输途中造成的套管丝扣问题、三是井口上扣不规范造成的套管气密性不合格。

本发明的套管气密性检测系统采用气力动力系统，氦氮混合采用自动混合仪，增压系统采用两级增压，设备体积小，排量大，具有检测封隔器性能工况技术手段，检测过程安全，检测效率高且检测结果可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的套管气密性检测系统的连接结构示意图；

图2为井口套管气密性检测示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，该套管气密性检测系统包含一高压压力单元、一混合单元和一气动绞车单元，其中，

该高压压力单元包含一电动空压机1、一储气罐2和一干燥过滤器3，