[发明专利]一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统及采用其进行处理的方法

权利要求书

1.一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统，其特征在于，包括按工位顺序依次布置的冷轧辊、清洗箱、酸槽及马弗炉，相邻工位之间设置有用于转运的机械手；所述酸槽包括酸槽本体，所述酸槽本体上端设置有带有第一输液管的第一储料箱及带有第二输液管的第二储料箱，所述第一输液管及第二输液管均与酸槽本体内的混合管连通，所述混合管下端设置有喷头；所述喷头正下方的酸槽本体内设置有楔形台，所述楔形台一侧设置有倾斜面，所述倾斜面与酸槽本体内壁之间的腔体构成酸池；所述倾斜面上设置有导轨，所述导轨上设置有与之匹配的滑块，所述滑块上固定设置有用于夹持不锈钢的第一夹具；还包括电化学工作站，所述电化学工作站与酸池内的参比电极、静触头及对电极电连接，所述静触头能够在滑块位于导轨低位时与不锈钢相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统，其特征在于，所述酸槽本体侧壁设置有用于固定喷头的固定支架。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统，其特征在于，所述对电极为钛合金板。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统，其特征在于，所述酸槽本体顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆端部设置有用于夹持对电极的第二夹具。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统，其特征在于，所述池底部设置有带有阀门的排液管。

6.一种采用权利要求1-5任意一项所述的一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统进行处理的方法，其特征在于，包括如下步骤:

1)采取粗糙度Ra为2-3um的辊子进行轧制，冷轧压下率控制在5-10％；

2)将冷轧后的不锈钢进行超声清洗处理，然后用水清洗，吹干待用；

3)将清洗后的不锈钢进行酸洗，酸槽中酸液的配比为HF浓度10-25g/L，HN03浓度80-200g/L，酸洗钝化温度控制在40-60℃；

4)采用三电极工作模式，通过参比电极及对电极对酸槽中的不锈钢实现电化学钝化处理；

5)放入马弗炉中，升温至100-500℃，恒温1-3h自然冷却到室温，即完成对不锈钢表面耐腐蚀抗氧化处理。

7.采用权利要求6所述的一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统进行处理的方法，其特征在于，步骤2)的清洗时间为5-10min。

8.采用权利要求6所述的一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统进行处理的方法，其特征在于，步骤3)中退火炉的炉温在350℃，酸槽中酸液的配比为HF浓度15g/L，HN03浓度150g/L，酸洗钝化温度控制在60℃。

9.采用权利要求6所述的一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统进行处理的方法，其特征在于，步骤4)中不锈钢进行极化处理所控制的电位值为1.0-1.7V，极化时间为200s。

10.采用权利要求6所述的一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统进行处理的方法，其特征在于，步骤5)中升温至320℃，恒温2h自然冷却到室温。