[发明专利]石墨烯天然橡胶高分子冰上止滑混合发泡材料及其制备方法有效
申请号: | 201910973609.X | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN110698733B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 丁天宁;丁德材;丁幼丝 | 申请(专利权)人: | 福建五持恒科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L23/22;C08L9/00;C08L83/04;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/10;C08K3/36;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/14;C08K5/098 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 郑浩 |
地址: | 362200 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 天然橡胶 高分子 冰上 混合 发泡 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯天然橡胶高分子冰上止滑混合发泡材料的制备方法,其特征在于,所述石墨烯天然橡胶高分子冰上止滑混合发泡材料由包括以下重量份的原料制成:天然橡胶50~60份、丁基橡胶32~37份、顺丁橡胶8~12份、白炭黑4~6份、玄武岩纤维2.4~2.8份、纳米二氧化硅2~3份、石墨烯2.2~2.6份、硅酮油1.4~1.7份、氧化锌1.2~1.5份、硬脂酸锌1.5~2.0份、硬脂酸1.8~2.4份、交联剂1.6~1.9份、流动助剂4.5~5.5份、发泡剂1.5~2.0份;所述石墨烯为多层石墨烯微片,所述多层石墨烯微片的层数为5~10层;所述交联剂为硫磺、过氧化二异丙苯和二甲基丙烯酸锌三者的混合物,所述硫磺、过氧化二异丙苯和二甲基丙烯酸锌三者的质量之比为10:(5~7):(2~3);所述白炭黑为硅烷偶联剂改性白炭黑,所述硅烷偶联剂改性白炭黑为硅烷偶联剂KH570改性白炭黑;所述氧化锌为活性氧化锌;所述发泡剂为偶氮二甲酰胺;所述流动助剂为聚乙烯蜡;所述制备方法包括下列步骤:
A、按重量份分别称取天然橡胶、丁基橡胶、顺丁橡胶、白炭黑、玄武岩纤维、纳米二氧化硅、石墨烯、硅酮油、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、交联剂、流动助剂和发泡剂;
B、将天然橡胶送入密炼机,在温度为144~148℃的条件下进行素炼12~14min,出料;素炼完毕后的天然橡胶室温存放48h以上,备用;
C、将经步骤B素炼处理好的天然橡胶与丁基橡胶、顺丁橡胶、白炭黑、玄武岩纤维、纳米二氧化硅、石墨烯、硅酮油、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、流动助剂一起送入密炼机,在温度为88~92℃的条件下密炼11~14min;然后在温度为105~110℃的条件下密炼8~13min;然后加入交联剂和发泡剂,在温度为122~124℃的条件下密炼10~12min,出料,得到密炼胶混合物;
D、将步骤C得到的密炼胶混合物送入开炼机,在开炼机上打薄2~4次,出片,得到开炼胶混合物;
E、最后将开炼胶混合物送入模具中热压发泡,并冷却成型,再进行裁样,得到所述石墨烯天然橡胶高分子冰上止滑混合发泡材料。
2.一种采用权利要求1所述的制备方法制得的石墨烯天然橡胶高分子冰上止滑混合发泡材料。
3.根据权利要求2所述的石墨烯天然橡胶高分子冰上止滑混合发泡材料,其特征在于,所述石墨烯天然橡胶高分子冰上止滑混合发泡材料由包括以下重量份的原料制成:天然橡胶55份、丁基橡胶35份、顺丁橡胶10份、白炭黑5份、玄武岩纤维2.6份、纳米二氧化硅2.5份、石墨烯2.4份、硅酮油1.5份、氧化锌1.3份、硬脂酸锌1.7份、硬脂酸2.1份、交联剂1.7份、流动助剂5份、发泡剂1.8份。
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