[发明专利]一种自升式平台的桩腿齿条检测及修复工艺

权利要求书

1.一种自升式平台的桩腿齿条检测及修复工艺，所述自升式平台包括有平台结构、若干桩腿以及升降机构，平台结构设置有桩腿围井，设置有主甲板、中间甲板和顶甲板，所述桩腿围井贯穿所述主甲板、所述中间甲板和所述顶甲板；所述桩腿外表面轴向设置有齿条，所述桩腿可在升降机构的作用下在桩腿围井内进行上升下降，其特征在于，其具体操作步骤如下：

S1、平台在码头浮船系泊状态下，将桩腿上升至桩腿底部与平台船底平齐，将桩腿由下至上依次分为第一分段、第二分段及第三分段，所述第一分段位于桩腿围井内主甲板以下，所述第二分段位于桩腿围井内主甲板以上，所述第三分段位于桩腿围井外；对位于桩腿围井外的桩腿第三分段上的齿条进行检测及修复；

S2、在桩腿围井对应所述第二分段底部位置处开设检测区，将桩腿分次下降并对桩腿第二分段的齿条进行分次检测及修复；

S3、平台进坞，在坞底设置坞墩，待平台进坞坐墩后，将桩腿下降至所述第一分段位于平台船底以下，进行桩腿第一分段上齿条的检测及修复。

2.根据权利要求1所述的桩腿齿条检测及修复工艺，其特征在于：步骤S2中桩腿第二分段分次下降时每次的下降高度不大于所述检测区的高度。

3.根据权利要求1所述的桩腿齿条检测及修复工艺，其特征在于：所述桩腿围井内设置有锁紧装置，桩腿围井上对应锁紧装置的位置处设有检修孔；步骤S2中在对桩腿第二分段进行检测及修复前还包括使用升降机构支撑及固定整条桩腿，并对桩腿围井上锁紧装置的检修孔进行切割扩大，对妨碍检测及修复作业的物件进行拆除，得到检测区。

4.根据权利要求1所述的桩腿齿条检测及修复工艺，其特征在于：所述桩腿包括圆柱形筒体以及筒体外表面沿轴向延伸设置的齿条；所述筒体底端内部设置有桩腿底板，桩腿底板下方的筒体内外侧均设置有加强结构；步骤S3中平台进坞坐墩后先进行桩腿底板的检测，再将桩腿下降至第一分段位于平台船底以下并对其齿条以及加强结构进行检测及修复。

5.根据权利要求1所述的桩腿齿条检测及修复工艺，其特征在于：步骤S2中桩腿分次下降前包括对码头平台系泊及抛锚区域的水深以及水底的地质情况进行勘察。

6.根据权利要求5所述的桩腿齿条检测及修复工艺，其特征在于：当桩腿下降高度大于或等于水深时，对平台进行抛锚，抛锚后再继续下降桩腿并进行检测及修复。

7.根据权利要求1所述的桩腿齿条检测及修复工艺，其特征在于：对桩腿齿条的检测包括齿条齿形检测和内部缺陷的检测；所述齿条齿形检测为对齿条的齿面磨损量、齿顶磨损量以及齿宽进行测量；所述内部缺陷的检测为利用无损结构探伤对齿条内部裂纹、夹杂进行检测。

8.根据权利要求7所述的桩腿齿条检测及修复工艺，其特征在于：所述齿条齿形检测方法为使用齿形模板和塞尺进行齿顶磨损量以及齿面磨损量测量，使用游标卡尺对桩腿齿条的齿宽进行检测；所述齿形模板包括位于一侧的具有与桩腿齿条齿形形状相匹配的检测面，检测时将检测面紧贴桩腿齿条，利用塞尺分别检测桩腿齿条齿顶、齿面到所述齿形模板的距离，即为齿顶磨损量以及齿面磨损量。

9.根据权利要求1所述的桩腿齿条检测及修复工艺，其特征在于：所述桩腿齿条的修复方法为对齿条进行打磨或堆焊后再进行打磨。

10.根据权利要求1所述的桩腿齿条检测及修复工艺，其特征在于：步骤S1-S3中桩腿齿条修复完成后还包括对齿条进行再次检测。