[发明专利]带端子线缆与塑壳的组装及检测装置

说明书

本发明公开了带端子线缆与塑壳的组装及检测装置。现有线缆与塑壳组装机无法实现在线检测。本发明包括成品检测机构、废品出料机构和成品出料机构，实现带端子线缆自动上料，通过光电传感器定位找正带线缆端子方向，将整理好的带线缆端子翻折后进行端子与线缆的电流通断检测，剔除接触不良的带端子线缆，及早避免了因端子与线缆接触不良而生产出废品；检测接触良好的带端子线缆通过端子导向机构后与塑壳装配，提高了装配精度与成功率，装配好的灯头组件进行冲压处理并在出料前进行铜针与线缆的电流通断检测，将接触不良的灯头组件从废料口筛选出来，将接触良好的灯头组件从成品出料口弹出，节省了后续的人力成本，显著提高了效率。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种将带端子线缆和塑壳装配成一体且自动检测筛选的灯头组装装置。

背景技术

荧光灯是一种日常生活中消耗非常巨大的日用品，灯头是它的一个重要组成部分，它包括铜针、塑壳、端子铜片、热缩管、导线等零件。目前，生产效率低和产品质量一致性差是其长期困扰企业生产的老大难问题。灯具配件制造及装配实现自动化是灯具加工制造业发展的必然趋势，并成为相关生产企业努力追求的目标，在装配过程中，其灯头的装配最为复杂，传统灯头加工组装工序繁多，而现有技术所采用的加工方式中，灯头的组装的效率成为亟待解决的难点之一。组装好的灯头组件无法确保其合格率，还需额外的工作量对其进行检测，不仅增加了人力成本而且严重影响了荧光灯的生产效率。

目前，在相关领域并没有集组装、检测于一体的荧光灯灯头组件全自动装配装置。如申请专利号为201810620805.4的(公开号为109037009A，公开日期为2018-12-18)的发明专利公开了一种全自动线缆与塑壳组装机，通过转盘机构带动塑壳放置座转动；然后依次进行落针、落壳、压套、放线、冲压和出料；但是该装置在放线部位无法保证端子和线缆接触是否良好，从而影响后续灯头组件装配的合格率，在端子、铜针和塑壳冲压完成后，出料前也无法保证装配好的灯头组件接触是否良好，还需后续工作进行检验筛选，增加了人力成本，影响荧光灯的生产效率。另外，鉴于荧光灯带端子线缆组装流水线的成熟应用，在此基础上，研制一种带端子线缆与塑壳的组装及检测筛选装置具有非常巨大的现实意义和经济意义。

发明内容

本发明提供了一种结构简单、操作方便，能够实现全自动化生产并在关键部位检测及时剔除不合格产品的带端子线缆与塑壳组装装置。

本发明包括大平台、大转盘机构、落针机构、落壳机构、压壳机构、送线组件、冲压机构、成品检测机构、小平台、废品出料机构和成品出料机构；落针机构、落壳机构、压壳机构、送线组件、冲压机构、成品检测机构、废品出料机构和成品出料机构沿大转盘机构逆时针方向依次分布。所述的大转盘机构包括振动盘安装座、轴承座支架、轴承座、轴承、转盘、转接件、塑壳放置座和凸轮分割器；振动盘安装座、轴承座支架、凸轮分割器的安装面均固定在大平台上；转盘通过沿周向均布的三个轴承支承在三个轴承座上；轴承座固定在轴承座支架上；凸轮分割器的输入轴由转盘电机驱动；凸轮分割器的输出轴竖直设置，并与转接件的小端连接面固定；转接件的大端连接面与转盘下端面固定；转盘上端面固定有沿周向均布的八个塑壳放置座；塑壳放置座的放置槽底部开设有电磁铁过孔和两个插针安装孔；两个插针安装孔关于电磁铁过孔对称设置。