[发明专利]一种以拜耳法赤泥为主料的环保陶土板及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种以拜耳法赤泥为主料的环保陶土板，其特征在于：拜耳法赤泥和掺杂物以70-90:10-30的重量比混合；外加1%-3%质量份的增塑剂。

2.根据权利要求1所述的一种以拜耳法赤泥为主料的环保陶土板，其特征在于：所述掺杂物为白泥、废砖粒和锂长石粉中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种以拜耳法赤泥为主料的环保陶土板，其特征在于：所述白泥平均粒径小于100μm，锂长石粉平均粒径小于150μm，废砖粒粒径在450~800μm。

4.一种权利要求1-3任一项所述的以拜耳法赤泥为主料的环保陶土板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）制粉；将拜耳法赤泥原料风干脱水，风干后的拜耳法赤泥水份低于6%，然后经雷蒙机破碎后过筛处理，制得平均粒径小于425μm的赤泥粉末；

（2）均化；将符合要求的不同批次的赤泥粉末在混料仓充分混合均化；

（3）配料；按照重量比将均化后的赤泥粉末和掺杂物，外加1%-3%质量份的增塑剂充分混合，得到第一混合物；

（4）练泥；向第一混合物中缓慢投加水，水控制在15%~16%质量份，通过练泥机均化分散，得到第二混合物；

（5）陈腐；将第二混合物放入仓中封闭24小时进行陈腐，让水份充分均匀，得到胚料；

（6）湿法挤压成型；通过挤出成型机将陈腐好的胚料挤出成型，挤出压力控制在2.8~3.1MPa，得到陶板湿坯；

（7）干燥；将陶板湿坯放入干燥窑干燥，温度为100℃~150℃，干燥3~6小时，干燥后水分要求低于1%，得到陶土板；

（8）装饰；通过施釉，喷墨印花等工艺在陶土板表面进行装饰；

（9）烧成；将装饰过的陶土板放入辊道窑烧制，温度为1120~1160℃，烧成周期为3~4小时。

5.一种权利要求1-3任一项所述的以拜耳法赤泥为主料的环保陶土板的应用，其特征在于：所述以拜耳法赤泥为主料的环保陶土板应用于建筑装饰板领域。