[发明专利]一种高强高导铜合金及其制备方法有效
申请号: | 201910974385.4 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN110592419B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 郁杨 | 申请(专利权)人: | 郁杨 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C1/10;C22C1/02 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聂启新 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 铜合金 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种高强高导铜合金及其制备方法,属于先进铜合金制备技术领域。所述制备方法包括以下步骤:(1)氧化铜粉末的预处理;(2)合金熔炼:将铜铪合金在真空度为10‑1~10‑3Pa环境中进行真空熔炼得到合金熔液;(3)铸锭制备:将氧化铜粉末加入到步骤(2)中所得合金熔液中,经搅拌混合均匀后,保温反应进行1~10min,待充分反应后进行快冷凝固,得到铸锭;(4)铸锭变形加工:将步骤(4)中所得铸锭进行热挤压变形加工,最终得到高强高导铜合金制品。本发明工艺流程简单,可操作性强。所得铜合金材料具有很好的机械性能。
技术领域
本发明属于先进铜合金制备技术领域,尤其是涉及了一种以铜铪合金为原料制备高强高导铜合金的方法。
背景技术
铜合金具有高强、高导、耐磨损、耐腐蚀等优异的力学、物理、化学性能,广泛应用于电子电气、轨道交通、海洋工程等诸多领域。但随着应用工况对材料性能要求的不断提升,对于铜合金的要求越来越高,传统的铜和铜合金很难兼顾力学性能和传导性能。弥散强化铜以少量纳米级颗粒分布在铜基体中,可以有效阻碍位错运动与晶界滑移,从而有效提升了铜材料的力学性能,并保持优异的导热导电性能,因此高强高导弥散强化铜成为研究热点。
目前弥散强化铜材料以氧化铝弥散强化铜为典型代表,主流制备方法以内氧化法(如专利号ZL 201410132717.1、ZL 201611004207.1)和机械合金化法(如专利号ZL201210508556.2)为主。其中专利ZL 201611004207.1的技术以粉末冶金方法为主,可实现纳米氧化铝颗粒在铜基体中的弥散分布,材料力学、传导性能较为优异,但制备工艺流程较长,难以实现大规模、单批次高效制备的问题,从而限制了实际推广应用。
发明内容
本申请针对现有技术的不足,本发明提供了一种高强高导铜合金及其制备方法,本发明工艺流程简单,可操作性强。
本发明的技术方案如下:
一种高强高导铜合金的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)合金熔炼:将铜铪合金在真空度为10-3~10-1Pa环境中进行真空熔炼得到合金熔液;
(2)铸锭制备:将氧化铜粉末加入到步骤(1)中所得合金熔液中,经搅拌混合均匀后,保温反应进行1~10min,待充分反应后进行快冷凝固,得到铸锭;
(3)铸锭变形加工:将步骤(2)中所得铸锭进行热挤压变形加工,最终得到高强高导铜合金制品。
步骤(1)中所述铜铪合金中铪的质量分数为0.1%~1%,熔炼温度为1150~1300℃。
步骤(2)中所述氧化铜粉末粒径为0.5~5μm,氧化铜粉末与铜铪合金的质量比为0.56:1。
步骤(2)中所述氧化铜粉末经过了预处理,预处理的具体步骤为:将铜盐溶解于水中得到铜盐溶液,随后加入乙醇,并超声分散,制备得到均匀溶液;向上述均匀溶液中逐滴加入氨水调节溶液的pH至7.3-7.8,并超声90-150min,超声反应结束后固液分离取固相,并用水和乙醇分别依次洗涤至少五次,随后固相物质在350-700℃条件下煅烧5-10h,反应结束后冷却至室温,最后研磨即得氧化铜颗粒。
所述铜盐包括氯化铜、硝酸铜、硫酸铜中一种或两种以上。
所述铜盐浓度为0.02-0.05mol/L。
所述铜盐溶液与乙醇的体积比为:1:5~20。
步骤(3)中所述挤压比为10:1~50:1,挤压温度为400~950℃。
本发明有益的技术效果在于:
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