[发明专利]显示面板及其制造方法

说明书

本发明提供一种显示面板及其制造方法。显示面板的包括一第一基板、一第二基板、一第一胶材、一第二胶材以及一孔洞。第一基板具有一第一内表面。第二基板具有一第二内表面。第二内表面相对于第一内表面。第二内表面上形成有一下金属环。第一胶材位于第一基板与第二基板之间。第二胶材位于第一基板与第二基板之间。第二胶材的材料不同于第一胶材的材料。孔洞穿过第一基板、第二胶材及第二基板，且第二基板的下金属环及第二胶材邻近于孔洞。

技术领域

本发明涉及一种显示面板装置，且特别是有关于一种包括孔洞的显示面板。

背景技术

近来，人类显示面板的需求日益增加，且在制造显示面板的过程当中，可能需要对显示面板进行一钻孔工艺，以形成穿透显示面板的孔洞。钻孔工艺一般可分为激光钻孔(laser drilling)工艺以及计算机数值控制钻孔(CNC drilling)工艺。在激光钻孔工艺中所产生的热却可能破坏显示区域，而无法形成良好的显示面板。计算机数值控制钻孔工艺亦有可能导致孔洞的边缘产生玻璃毛边的问题，而玻璃毛边可能拉扯显示面板中的框胶形成裂缝，使水气有机会进入显示面板中，严重影响显示面板的质量。

因此，目前仍亟需对于钻孔工艺进行改良，以制造出良好的显示面板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种质量优良的显示面板及其制造方法。

根据本发明的第一方面，提出一种显示面板。显示面板包括一第一基板、一第二基板、一第一胶材、一第二胶材以及一孔洞。第一基板具有一第一内表面。第二基板具有一第二内表面。第二内表面相对于第一内表面。第二内表面上形成有一下金属环。第一胶材位于第一基板与第二基板之间。第二胶材位于第一基板与第二基板之间。第二胶材的材料不同于第一胶材的材料。孔洞穿过第一基板、第二胶材及第二基板，且第二基板的下金属环及第二胶材邻近于孔洞。

根据本发明的第一方面，提出一种显示面板的制造方法。方法包括下列步骤。首先，提供一第一基板，第一基板具有一第一内表面。接着，提供一第二基板，第二基板具有一第二内表面，第二内表面相对于第一内表面，第二内表面上形成有一下金属环。之后，对组第一基板与第二基板。之后，借由一烧结工艺融化位于第一基板与第二基板之间的一第一胶材，并固化位于该第一基板与第二基板之间的一第二胶材，其中第二胶材的材料不同于第一胶材的材料。此后，借由一钻头形成一孔洞，孔洞穿过第一基板、第二胶材及第二基板，且第二基板的下金属环及第二胶材邻近于孔洞。

本发明提供的显示面板，由于下金属环及第二胶材邻近于孔洞，能够分散在钻孔工艺时所产生的应力，且可提供孔洞周围足够的支撑，故较不易在孔洞的周围产生玻璃毛边，降低水气入侵于显示面板的风险，而能提供制造优良的显示面板。

为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举实施例，并配合所附附图详细说明如下：

附图说明

图1A绘示依照本发明一实施例的显示面板的俯视图。

图1B绘示依照本发明又一实施例的显示面板的俯视图。

图1C绘示沿图1A的C-C’的剖面图。

图2绘示图1A的依照本发明一实施例的局部放大图。

图3A绘示图1A的依照本发明一实施例的局部放大图。

图3B绘示图1A的依照本发明又一实施例的局部放大图。

图4A绘示图1A的依照本发明一实施例的局部放大图。

图4B绘示图1A的依照本发明又一实施例的局部放大图。

图5A至5E绘示依照本发明一实施例的显示面板的制造方法。

图6绘示依照本发明一实施例的显示面板的制造方法的流程图。

图中：