[发明专利]一种镁铬耐火材料的制备方法在审
| 申请号： | 201910975522.6 | 申请日： | 2019-10-15 |
| 公开（公告）号： | CN110590385A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 钱凡;李红霞;刘国齐;杨文刚;马渭奎;于建宾 | 申请（专利权）人： | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66;C04B35/44 |
| 代理公司： | 41118 洛阳明律专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 李娟 |
| 地址： | 471039 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镁铬耐火材料 砖坯 基质原料 干燥窑 铬精矿 镁铬砂 坯料 制备 制备技术领域 耐火材料 强制搅拌机 热处理 成型砖坯 抗热震性 结合相 抗碱性 镁铬砖 热风 骨料 混炼 混匀 基质 溶渣 烧成 窑炉 成型 送入 侵蚀 | ||
1.一种镁铬耐火材料的制备方法，其特征在于：制备方法为以基质原料反应生成的CaO·6Al2O3为最终基质，以镁铬砂颗粒、铬精矿颗粒为骨料，将基质原料在振动罐里进行充分混匀后与镁铬砂颗粒、铬精矿颗粒一起在强制搅拌机中进行混炼得到坯料，得到的坯料在液压机上成型砖坯，将成型后的砖坯送入干燥窑内进行干燥，干燥窑热风温度为100℃，干燥时间为30h，将干燥的砖坯在窑炉里进行热处理，热处理温度为1350~1500℃，在热处理过程中基质发生CaO+Al2O3→CaO·6Al2O3，形成以CaO·6Al2O3为主要结合相的镁铬耐火材料；所述的基质原料包括氧化铝细粉、镁砂细粉、铬精粉、碳酸钙和结合剂。
2.如权利要求1所述的一种镁铬耐火材料的制备方法，其特征在于：所述的氧化铝细粉的中位径＜3μm，加入量为原料总质量的20~30%。
3.如权利要求1所述的一种镁铬耐火材料的制备方法，其特征在于：所述的氧化铝细粉为煅烧氧化铝或活性氧化铝的一种。
4.如权利要求1所述的一种镁铬耐火材料的制备方法，其特征在于：所述的镁砂细粉的粒度＜44μm，加入量为原料总质量的3~6%。
5.如权利要求1所述的一种镁铬耐火材料的制备方法，其特征在于：所述的镁砂细粉为轻烧氧化镁、重烧氧化镁或电熔氧化镁的一种。
6.如权利要求1所述的一种镁铬耐火材料的制备方法，其特征在于：所述铬精粉的粒度＜44μm，铬精粉中SiO2的含量＜1.5%，Cr2O3:FeO的质量比＞3.0，加入量为原料总质量的3~8%。
7.如权利要求1所述的一种镁铬耐火材料的制备方法，其特征在于：所述碳酸钙的粒度＜4μm，CaCO3＞99.5%，加入量为原料总质量的1~4%。
8.如权利要求1所述的一种镁铬耐火材料的制备方法，其特征在于：所述的结合剂为无水无羟基树脂，加入量为原料总质量的1.5~2.5%。
9.如权利要求1所述的一种镁铬耐火材料的制备方法，其特征在于：所述的镁铬砂颗粒为电熔镁铬砂，其组成满足条件：Cr2O3＞20%，Fe2O3＜8.0%，SiO2＜1%，粒度5-3mm为20~30%、3-1mm为15~30%、1-0.044mm为5~15%。
10.如权利要求1所述的一种镁铬耐火材料的制备方法，其特征在于：所述铬精矿颗粒的组成需满足条件SiO2＜1.5%，Cr2O3:FeO的质量比＞3.0，粒度为＜1mm，＞0.044mm，加入量为原料总质量的4~15%。
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