[发明专利]一种毛精纺超级抗皱免烫面料及其生产方法

权利要求书

1.一种毛精纺抗皱免烫面料，采用经纱和纬纱通过织造而成，所述面料的原料包括羊毛、弹性纤维及其他纤维，其特征在于：所述经纱由2根细纱1并线合股并经倍捻制成，且所述经纱的捻系数为220～240、捻度1400～1600捻回/米；所述纬纱由所述细纱1和细纱2并线合股并经倍捻制成，且所述纬纱的捻系数为140～165、捻度1000～1200捻回/米，其中，所述细纱1由所述羊毛及其他纤维混纺而成，所述细纱2由所述羊毛、弹性纤维及其他纤维混纺而成；

所述细纱1的纱支为80～110Nm、捻系数为80～120、捻度为800～950捻回/米、捻向Z；所述细纱2的纱支为90～120Nm、捻系数为80～120、捻度为800～950捻回/米、捻向Z，所述经纱、纬纱的捻向为S；所述细纱2采用包芯纺纱，且芯纱为所述弹性纤维；

所述细纱1中，所述羊毛占所述羊毛和其他纤维总质量的65～80％；所述细纱2中，所述弹性纤维占所述羊毛、弹性纤维和其他纤维总质量的1～10％；

所述其他纤维包括桑蚕丝、涤纶、竹炭纤维和导电纤维；

所述面料的总紧度为115～120，纬密和经密的比例为0.8～1.0。

2.根据权利要求1所述的毛精纺抗皱免烫面料，其特征在于：所述弹性纤维为氨纶。

3.根据权利要求1所述的毛精纺抗皱免烫面料，其特征在于：所述涤纶占所述羊毛和其他纤维总质量的10～20％、桑蚕丝占所述羊毛和其他纤维总质量的2～8％、竹炭纤维占所述羊毛和其他纤维总质量的2～8％、导电纤维占所述羊毛和其他纤维总质量的0.1～1％。

4.一种权利要求1～3中任一项权利要求所述的毛精纺抗皱免烫面料的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：

(1)将所述羊毛和其他纤维制成毛条；

(2)将所述毛条、弹性纤维经纺纱制成纱，再经织造制得坯布；

(3)将所述坯布进行后处理，制得面料成品，

步骤(2)中，所述纺纱工艺包括：混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→蒸纱→自动络筒→并线→倍捻→蒸纱，

其中，纺制的细纱包括所述细纱1和细纱2；

细纱工艺后的蒸纱为对所述细纱2进行蒸纱处理；

倍捻工艺后的蒸纱包括对所述经纱和纬纱分别进行蒸纱处理；

经所述蒸纱处理后的经纱和纬纱用于织造所述坯布。

5.根据权利要求4所述的毛精纺抗皱免烫面料的生产方法，其特征在于：

所述坯布的后整理工艺包括：生修→烧毛→高温定型→一次平洗连煮→高速洗涤→松弛阔幅→烘干→中间检查→熟修→二次烧毛→洗缩联合洗涤→二次平洗连煮→高温定型烘干柔软整理→剪毛→蒸呢→给湿→间歇→烫光→间歇→罐蒸→成品，

其中，所述高速洗涤工艺采用温度40～50℃、车速200～400m/min、洗涤时间40～80min、冲洗10～30min，1～5％洗涤剂；

所述洗缩联合洗涤工艺采用温度40～50℃、车速150～300m/min、洗涤时间20～50min、冲洗10～30min，1～5％柔洗剂。

6.根据权利要求5所述的毛精纺抗皱免烫面料的生产方法，其特征在于：所述坯布的后整理工艺中，

所述烧毛工艺采用正反各一个火口、火焰温度900～1100℃、速度100～120m/min；

所述高温定型工艺采用温度180～200℃，车速16～20m/min，阔幅160～180cm；

所述一次平洗连煮的水温为80～95℃，加安哥拉定型剂；

所述二次烧毛工艺采用正反各一个火口、火焰温度900～1100℃、速度100～120m/min；

所述二次平洗连煮的水温为75～85℃；

所述高温定型烘干柔软整理工艺采用温度180～200℃，车速16～20m/min，柔软剂1～5％，阔幅140～160cm；

所述烫光工艺采用压辊压力40～50kg、温度120～130℃、速度15～25m/min、烫正面。