[发明专利]一种冲槽机构与美化天线半圆外罩的冲槽成型装置

说明书

本发明公开了一种冲槽机构，其包括用于对弧形结构产品的周向壁面裁切弧形槽的弧形冲压件，所述弧形冲压件的高度由一端向另一端逐渐减小；所述弧形冲压件包括围绕同一轴线弧度一致的前弧面和后弧面，所述前弧面的高度小于所述后弧面的高度，所述前弧面的下边缘与所述后弧面的下边缘连接形成弧形冲槽斜面；本发明还公开了一种美化天线半圆外罩的冲槽成型装置。本发明中的冲槽机构，其采用设有弧形冲槽斜面的弧形冲压件，实现对弧形结构产品的轴向壁面平稳地冲压出弧形槽，且设有用于冲压直线槽的直线冲压件，确保在相同的作用力下，增大了产品表面受到的压强，从而快速地对产品的轴向壁面冲切出所需槽位，避免因受力不均匀而影响冲槽效果。

技术领域

本发明涉及美化天线生产领域，具体涉及一种冲槽机构与美化天线半圆外罩的冲槽成型装置。

背景技术

随着工业技术的高速发展，美化天线的需求量逐年增加，美化天线的半圆外罩的质量也越来越受到重视。为了便于电缆的安装及电缆线的出口，需要在半圆外罩上进行开槽工艺，但其开槽工艺仍存在极高的技术挑战。

目前应用的美化天线，大部分采用两种槽位加工方式：第一种是采用CNC加工方式，但在加工过程中，CNC设备无法对半圆外罩进行固定，极易因偏移而影响冲槽效果，且CNC设备的长度有限，无法对超过2米的半圆外罩进行加工，加工成本高、效率低；第二种是利用电钻加工方式，由于电钻只能加工圆形的孔位，不能加工异形槽孔，因此难以满足客户的加工需求，且不能对开槽位置进行精准定位，无法满足公差指标要求，加工后的产品一致性差。

因此，采用冲压加工工艺是发展趋势，然而针对弧形结构产品的周向壁面冲切弧形槽仍是难以解决的技术难题，由于目前的冲头仅有普通的锥形冲头和平面冲头，没有专门用于对半圆外罩的周向壁面冲切弧形槽的弧形冲头，难以满足实际生产需求，若采用平面冲头对半圆外罩的轴向壁面进行冲槽，极易因过度挤压而造成产品变形损坏，从而影响冲槽效果，在批量生产中不能保证冲槽精度和良品率；并且现有的冲槽模具受到产品的外观轮廓的限制，仅能针对平面结构的产品进行加工，无法对半圆外罩进行冲槽而不损坏产品，且冲槽后的产品容易存在变形、有毛刺的问题，平面度难以达到要求。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明公开了一种冲槽机构；还公开了一种美化天线半圆外罩的冲槽成型装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种冲槽机构，其包括用于对弧形结构产品的周向壁面裁切弧形槽的弧形冲压件，所述弧形冲压件的高度由一端向另一端逐渐减小；

所述弧形冲压件包括围绕同一轴线弧度一致的前弧面和后弧面，所述前弧面的高度小于所述后弧面的高度，所述前弧面的下边缘与所述后弧面的下边缘连接形成弧形冲槽斜面。

上述的冲槽机构，其中沿所述弧形冲压件的切线方向延伸有用于对弧形结构产品的轴向壁面冲切直线槽的第一直线冲压件，所述第一直线冲压件包括分别由所述前弧面、后弧面延伸的前平面和后平面，所述前平面的高度小于所述后平面的高度，所述前平面与所述后平面之间的底面形成直线冲槽斜面。

上述的冲槽机构还包括对应所述第一直线冲压件设置的第二直线冲压件，所述第二直线冲压件的结构与所述第一直线冲压件的结构相同。

上述的冲槽机构，其中于所述第二直线冲压件的一端沿长度方向宽度渐大形成定位凸起，所述定位凸起包括两个对称设置的限位斜面，两个所述限位斜面分别由所述第二直线冲压件的前平面和后平面沿长度方向向外延伸形成。

上述的冲槽机构，其中所述弧形冲压件还包括与所述前弧面、后弧面连接且平行于所述前平面的第一侧平面，垂直连接所述前平面、后平面设有第二侧平面。

一种美化天线半圆外罩的冲槽成型装置，其包括至少一组所述的冲槽机构，其还包括紧固面相对应设置的上模组件和下模组件，所述上模组件和所述下模组件通过若干导向柱进行导向定位；