[发明专利]一种美化天线增高架法兰盘的冲压工位及安装装置

说明书

本发明公开了一种美化天线增高架法兰盘的冲压工位及安装装置，包括沿料片进料方向依次设置的用于冲压法兰盘外形轮廓的第一冲压机构及用于冲压法兰盘表面孔位的第二冲压机构，所述第一冲压机构包括相互配合的第一上模及第一下模，所述第一上模上设置有用于冲压法兰盘外轮廓的第一冲头，该第一冲头呈圆弧状，所述第一下模上对应所述第一冲头设有与待冲压法兰盘形状匹配的第一正冲槽，于该第一正冲槽底面上设有沿着该第一正冲槽侧壁的第一避让槽，于该第一正冲槽侧壁上对应该第一避让槽设有第二避让槽。本发明通过设置第一冲压机构、第二冲压机构对产品进行两次冲压，实现对物料的精准冲压加工。

技术领域

本发明涉及美化天线生产设备，特别涉及一种美化天线增高架法兰盘的冲压工位及安装装置。

背景技术

随着工业技术的高速发展，铁架结构在现实使用中也越来越广泛，根据客户要求，为了保证其强度指标，选用的铁板厚度规格逐渐增厚，对铁板的加工成型技术来讲，具有极高的挑战性。

目前，在美化天线增高架法兰盘生产过程中，大部分法兰盘铁板加工工艺是选择激光切割工艺、水切割工艺或线割工艺从而加工成型需要的外观轮廓。而激光切割只能切割8mm以下或者较薄的铁板，且切割效率低，并且激光切割使用成本高，当需要大批量生产铁板时，激光切割工艺并没有优势；水切割工艺容易在切割使出现不平整的情况，还会影响水切割中摩擦现象，且水切割机电能耗费极大，生产成本高，在操作过程中容易引起损耗或减少机器使用寿命；线切割工艺仅能局限于切割导电物质，并在切割过程中需要有切削冷却液，同时还需要对板材进行预穿孔，其耗费加工时间长。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种美化天线增高架法兰盘的冲压工位。

本发明的目的还在于，针对上述问题，提供一种包含上述美化天线增高架法兰盘的冲压工位的安装装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种美化天线增高架法兰盘的冲压工位，包括沿料片进料方向依次设置的用于冲压法兰盘外形轮廓的第一冲压机构及用于冲压法兰盘表面孔位的第二冲压机构，所述第一冲压机构包括相互配合的第一上模及第一下模，所述第一上模上设置有用于冲压法兰盘外轮廓的第一冲头，该第一冲头呈圆弧状，所述第一下模上对应所述第一冲头设有与待冲压法兰盘形状匹配的第一正冲槽，于该第一正冲槽底面上设有沿着该第一正冲槽侧壁的第一避让槽，于该第一正冲槽侧壁上对应该第一避让槽设有第二避让槽，该第一正冲槽左侧壁上凸起形成有第一冲压凸块，在该第一正冲槽底面上设有至少一个第一定位孔。

作为优选，所述第一上模包括自上往下依次设置的第一上模座、第一上夹板及第一上模板，所述第一冲头设置于该第一上夹板上，所述第一上模座、第一上夹板及第一上模板通过第一锁紧螺丝锁紧，所述第一上模座上对应所述第一正冲槽均匀分布有至少一个第一打杆，该第一打杆贯穿所述第一上夹板，且延伸至该第一上模板内腔中，所述第一上模座、第一上夹板、第一上模板之间设有第一等高螺丝，该第一上夹板上设有第一等高套，该第一等高螺丝穿设于该第一等高套中。

作为优选，所述第一下模包括自下往上依次设置的第一下模座、第一下垫板、第一下夹板及第一下模板，所述第一正冲槽设于该第一下模板上，于该第一正冲槽一侧设置有限位柱，所述第一下垫板、第一下夹板及第一下模板之间设有第二等高螺丝，该第一下夹板上设有第二等高套，该第二等高螺丝穿设于该第二等高套中。

作为优选，所述第一上模、第一下模之间还设有用于竖直导向的第一导向柱，该第一导向柱设于该第一下夹板上且贯穿所述第一下模板、第一上模，所述第一上模对应该第一导向柱设置有第一导套。

作为优选，所述第二冲压机构包括相互配合的第二上模及第二下模，所述第二上模上设置有用于冲压法兰盘表面孔位的第二冲头，所述第二下模上对应该第二冲头设有第一冲压孔，该第二下模上设置有至少一个浮销。