[发明专利]一种高韧滑板及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高韧滑板，由表层单元和设置在两层表层单元之间的基层单元和轻质高强层单元制成，还提供了制备方法，选择竹单板、竹皮、内侧粘贴衬布的竹皮或玻璃纤维布作为表层单元，将两层顺向的薄竹单板和粘结料复合，或将两层顺向的竹单板用胶粘剂胶合，用作为基层单元，将竹单板间用胶粘剂添加中空结构层作为轻质高强层单元，将各层排列后胶粘压制成板，表面砂光、边部打磨、封边、涂防水涂层、表面贴防滑层、装饰印刷，得到高韧滑板。本发明中基层单元增强了滑板的弹性，轻质高强层单元的中空结构减轻滑板自重、减少对森林资源依赖，增强缓冲性能，据滑板性能需求设计组坯方式和各层单元数量再模压成型，使滑板性能可定制化。

技术领域

本发明属于竹纤维复合材质技术领域，具体涉及一种高韧滑板及其制备方法。

背景技术

目前市面上的滑板材质的大多为枫木，但枫木成材周期长，再生速度慢，大量使用枫木会造成生态环境的破坏。针对这个情况，有人提出了使用竹板代替枫木的技术方案，市面上已有利用竹材制作的滑板产品，但是多数是竹条或者竹单板制作的滑板，由于其没有辅助增强处理，因此受竹子本身性能局限，没有办法解决滑板回弹力容易衰竭的问题；抑或是利用碳纤维增强竹板材，使竹材能达到滑板的使用要求，但滑板笨重且无法满足极限运动下的弹性和韧性要求，影响了滑板运动的体验，也降低了使用时的安全性。因此开发一种竹质的高韧滑板就显得非常有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种高韧滑板及其制备方法，该高韧滑板采用表层单元、基层单元和轻质高强层单元三种单元，先制备表层单元、基层单元和轻质高强层单元，基层单元采用顺向的竹单板胶合装板，或用两层顺向的薄竹单板和热塑性弹性体复合而成，减少了对森林资源的依赖，显著增强了滑板的弹性，有效改善了滑板回弹力容易衰竭的问题；轻质高强层单元在两层顺向竹单板间加入中空结构，减轻滑板自重、减少对森林资源依赖，同时显著增强滑板的缓冲性能；滑板四周封边可以增强滑板抗冲击性能，表层涂覆有防水剂，提升滑板防水和耐潮性能；根据滑板性能需求设计组坯方式和各层单元数量再模压成型，使得滑板性能可以定制化。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高韧滑板，由表层单元和设置在两层表层单元之间的基层单元和轻质高强层单元制成，所述基层单元和轻质高强层单元的排列顺序由所述高韧滑板的中心向上、下表层单元呈对称排列。

优选地，所述高韧滑板中表层单元、基层单元和轻质高强层单元的总层数为5层～7层。

本发明还提供了制备上述的高韧滑板的方法，该方法为：

S1、表层单元：

将竹材平压板刨切，得到竹单板；

将竹材平压剖切，得到竹皮；

将竹皮内侧粘贴衬布，得到内侧粘贴衬布的竹皮；

选择竹单板、竹皮、内侧粘贴衬布的竹皮或玻璃纤维布中的一种或两种作为表层单元；

S2、基层单元：

将竹材旋切成单板，得到薄竹单板，将热性弹性体和胶粘剂混合搅拌均匀后，得到粘结料，或将天然橡胶片双面涂胶粘剂后，得到粘结料，将粘结料均匀铺装于两层顺向的薄竹单板的中间，所述粘结料的在每层薄竹单板一面的铺装量均为250g/m²～2000g/m²，先在压力为0.2MPa～6MPa的常温条件下预压8s～60s，然后在压力为1MPa～6MPa、温度为110℃～180℃的条件下热压2min～12min，再保温保压1min～30min，得到基层单元；