[发明专利]一种石油消泡剂及其制备方法

说明书

本发明涉及石油化工品技术领域，具体涉及到一种石油消泡剂及其制备方法。石油消泡剂，以重量份计，其制备原料包括：二甲基硅油0.5‑10份、高级醇1‑40份、聚醚1‑40份、填料0.2‑5份、稀释剂1‑30份。本发明的石油消泡剂，通过采用二甲基硅油与聚醚复配，并加入白炭黑、高级醇，不仅提高了二甲基硅油的溶解性，增大了体系的稳定性，有效避免了消泡剂失活的问题，还显著提高了消泡效果，具有消泡迅速、抑泡持久、用量少，且对延迟焦化原料变化适应性强，不会导致后续工序的催化剂中毒等特点。

技术领域

本发明涉及石油化工品技术领域，具体涉及到一种石油消泡剂及其制备方法。

背景技术

石油产品精制是指将原油提炼成各种成品油的过程，在提炼的过程中要除去杂质和不理想组分，对于各种石油产品来说，所采用的精制方法可能是一种，也可能是多种精制方法的组合。将石油加工过程产生的轻质馏分精制为相应的轻质油产品(如液化石油气、汽油、喷气燃料、煤油、柴油等)的过程是不相同的。在石油加工与炼制中产生泡沫，严重影响了石油加工与炼制效率。

延迟焦化是一种连续焦化的方法，所用装置可循环操作，渣油在装置中停留时间较长，而且渣油是被高速泵送至高温试管炉中。所以在焦化过程中，焦化反应塔内产生大量泡沫，形成很高的泡沫层。泡沫层中含有大量焦粉，焦化后期焦炭塔内焦层上升到一定高度时，泡沫层随焦化油气一起从焦炭塔顶的油气管线携带到分馏塔，引起分馏塔结焦，进而造成分馏塔底循环过滤器、辐射段进料过滤器和进料泵堵塞，炉管结焦，影响装置的安全生产。携带到分馏塔内的焦粉经分馏装置部分被夹带进入焦化汽油、柴油中，对后续加氢工艺造成危害。

为了消除焦炭塔泡沫层的不利影响，目前的通用方法是采用在焦炭塔使用消泡剂，添加消泡剂的作用有：(1)降低焦炭塔内泡沫层的高度，提高焦炭质量；(2)减少反应油气焦粉的携带量，减少挥发线及分馏塔底焦粉层积物，提高焦化轻质油品质量；(3)延长焦化装置的开工周期和反应周期，降低能耗及劳动强度。但现有技术中，大都采用有机硅消泡剂，其表面张力小、疏水性好，但有机硅消泡剂也存在溶解性较差，在高温下发生分层、消泡效果不好，且易失活等问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种石油消泡剂，以重量份计，其制备原料包括：二甲基硅油0.5-10份、高级醇1-40份、聚醚1-40份、填料0.2-5份、稀释剂1-30份。

作为一种优选的技术方案，所述石油消泡剂，以重量份计，其制备原料包括：二甲基硅油6-8份、高级醇25-30份、聚醚25-35份、填料3-4份、稀释剂18-22份。

作为一种优选的技术方案，所述聚醚为聚氧乙烯醚。

作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述聚氧乙烯醚包括甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.35-27份。

作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述聚氧乙烯醚还包括聚氧乙烯醚硅酸酯0.05-1.5份、聚氧乙烯醚脂肪酸酯0.5-12.5份。

作为一种优选的技术方案，所述二甲基硅油、填料的重量比为1：(0.3-0.6)。

作为一种优选的技术方案，所述填料选自白炭黑、纳米碳酸钙、硅微粉、二氧化钛、MQ硅树脂中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述高级醇为C6-C20醇。

作为一种优选的技术方案，所述C6-C20醇为C6-C20支链醇。

本发明的第二个方面提供了一种石油消泡剂的制备方法，步骤为：将上述重量份的二甲基硅油、聚醚、填料、高级醇和稀释剂混合均匀，即得所述石油消泡剂。