[发明专利]一种混合型铝电解电容器的含浸制备方法

说明书

本发明公开了一种混合型铝电解电容器的含浸制备方法，包括以下步骤：将常规电解液与PEDOT：PSS等混合液按照一定比例进行混合，得到新的高电导电解液；制作电容器用芯包；将芯包含浸到高电导电解液，并通过外部加压设备进行正负循环加压，得到含浸后的芯包；将含浸后的芯包进行高温烘干，得到烘干后的芯包；将烘干后的芯包进行装配、老化形成成品混合型铝电解电容器；本发明的将常规电解液与PEDOT：PSS等混合液按照一定比例混合后，得到新的高电导电解液，通过在加压环境下将芯包含浸该电解液，不仅能够提高芯包含浸的吸收速度，且只需要经过一次含浸就能得到最终的芯包，从而能够减少含浸时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及混合型铝电解电容器制备技术领域，具体为一种混合型铝电解电容器的含浸制备方法。

背景技术

导电高分子固态铝电解电容器相比较普通的液态铝电解电容器，其特点是ESR极低，高频滤波性能优异，近年在电脑主板、游戏机、高端数码产品、充电器等领域的应用正快速增长。

但现有的常规液态铝电解电容大多存在阻抗水平不能大幅降低而无法进一步适用于要求极低损耗的驱动电源上的问题；而固态铝电解电容器则因本身漏电大且无修复性，同时其材料和制造成本占比较高，这两方面对于其应用也是受到了极大的阻碍，而现有的固液混合电容器的制造时间较长，生产效率低下。基于此，本发明设计了一种混合型铝电解电容器的含浸制备方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合型铝电解电容器的含浸制备方法，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混合型铝电解电容器的含浸制备方法，包括以下步骤：

S1：将常规电解液与PEDOT：PSS等混合液按照一定比例进行混合，得到新的高电导电解液；

S2：制作电容器用芯包；

S3：将步骤S2中制作得到的芯包含浸到步骤S1中得到的高电导电解液，并通过外部加压设备进行正负循环加压，得到含浸后的芯包；

S4：将步骤S3含浸后的芯包进行高温烘干，得到烘干后的芯包；

S5：将步骤S4中得到的烘干后的芯包进行装配、老化形成成品混合型铝电解电容器。

优选的，所述步骤S1中常规电解液与PEDOT：PSS等混合液的比例可以为1：0.1到1：0.8。

优选的，所述步骤S1中常规电解液可以为低压、中压、高压或其他特殊功能的电解液，且电解液主要成分包含：有机或无机羧酸及其盐，醇类质子性溶剂或砜类、酰胺类、内酯类等非质子性溶剂单一或多种复合，以及其他功能添加剂可单一或多种复合组成的一种具有导电性的溶液。

优选的，所述步骤S3中正负循环加压的过程中，正压控制在0.5bar ~ 60bar之间为佳，负压控制在13mbar ~ 98mbar之间为佳。

优选的，所述步骤步骤S2具体为：通过钉卷机将导针铆接在铝箔上，并将阳极铝箔、阴极箔、隔离纸卷绕成芯包，且隔离纸介于阳极化成铝箔及阴极箔之间。

优选的，所述步骤S5具体为：将步骤S4中得到的烘干后的芯包装配到电容器外壳内，并通过胶塞将电容器外壳密封，得到半成品电容器；将半成品电容器老化充电形成成品混合型铝电解电容器。

优选的，所述步骤S4中高温烘干的烘干温度为85~160℃之间，烘干时间为10~60min。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：