[发明专利]一种可更换表面压印的纸巾压花装置

说明书

本发明涉及纸巾生产技术领域，特别涉及一种可更换表面压印的纸巾压花装置，左侧板与右侧板之间相互平行设置；左侧板和右侧板均固定在底座上；右轴头的轴身上设置有挡环；右轴头上套设有定位套筒；销轴一端插入到导向套内；销轴另一端压紧在定位套筒的筒身上；另一个弧形槽孔与另一根辊筒同轴设置；其中一个外筒体与其中一个弧形槽孔同轴设置；另一个外筒体与另一个弧形槽孔同轴设置°。在使用本发明时，该结构中，能够实现压花辊的图案快速更换，且辊筒在图案的更换过程中，无需被拆出，降低图案更换的难度，图案的加工在铁板平面上完成后再折弯，降低图案的加工难度，节约加工成本。

技术领域

本发明涉及纸巾生产技术领域，特别涉及一种可更换表面压印的纸巾压花装置。

背景技术

目前的纸巾纸、卫生纸主要表现类型有：卷筒纸、盒装纸面巾、软包装抽取式纸面巾、纸手帕面巾、小盘纸、擦手纸、厨房纸等。纸巾的层数有两层或两层以上；为了增强纸表面光滑度，通常会对纸产品进行压光，在纸幅的表面使纸纤维重新取向并重新粘结。为了达到较好的外观装饰效果，很多纸巾的表面还会压制有压花图案，压花图案各式各样，这些纹路图案都是通过纸巾压花机实现。

现有的纸巾压花机一般包括上、下压花辊，通过两者的配合对通过的纸巾进行碾压，使得纸巾表面产生纹路。单由于压花辊的压印图案一般直接雕刻在辊筒的筒身上，所以压印图案出现磨损时，又或者当需要更换压印图案的时候，需要把整根压花辊拆出，然后根据安装上新的压花辊；压印图案更换工作量相当大，且在加工新压花辊时候，需要在圆弧表面上雕刻出图案，使得压花辊的加工难度增大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可更换表面压印的纸巾压花装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种可更换表面压印的纸巾压花装置，它包括有左侧板、底座和右侧板；所述左侧板与右侧板之间相互平行设置；所述左侧板和右侧板均固定在底座上；左侧板与右侧板之间设置有两根相互平行的辊筒；辊筒一端与左侧板转动连接；辊筒另一端与右侧板转动连接；左侧板的外侧表面固定有传动箱；两根辊筒的左侧轴头均连接在传动箱上；

所述辊筒上均套设有外筒体；所述外筒体的内孔直径等于辊筒的直径；所述辊筒的筒身上设置有凸环；所述外筒体由两个半圆壳体拼接而成；所述半圆壳体其中一侧设置有T型滑块；所述半圆壳体另一侧设置有与T型滑块相匹配的T型导轨槽；所述T型滑块和T型导轨槽均沿外筒体的长度方向设置；第一块半圆壳体的T型滑块嵌入到第二块半圆壳体的T型导轨槽内；第二块半圆壳体的T 型滑块嵌入到第一块半圆壳体的T型导轨槽内；所述半圆壳体一端压紧在凸环上；半圆壳体的另一端面上设置有若干个凹型；所述辊筒上远离凸环的一个轴头为右轴头；所述右轴头的轴身上设置有挡环；所述右轴头上套设有定位套筒；所述定位套筒的内孔与右轴头相匹配；定位套筒的筒身上设置有套筒挡环；所述定位套筒的筒身外套设有第二弹簧；所述第二弹簧一端压紧在挡环上；第二弹簧另一端压紧在套筒挡环上；

一个外筒体上的全部凹型数量为凹型个数；所述右轴头上设置有若干个伸缩机构；所述伸缩机构的数量等于凹型个数；所述伸缩机构在右轴头上呈圆周分布；所述伸缩机构包括有销轴、导向套和第一弹簧；所述导向套固定在辊筒的端面上；所述销轴的轴身与导向套的内孔相匹配；所述销轴一端插入到导向套内；所述销轴另一端压紧在定位套筒的筒身上；所述销轴的轴身嵌入到凹型内；所述销轴的宽度等于凹型的宽度；所述销轴的轴身压紧在凹型的内底壁上；所述第一弹簧一端固定在导向套上靠近右轴头的一端面；第一弹簧另一端固定在销轴上；所述右侧板的外侧壁上设置有两个弧形槽孔；其中一个弧形槽孔与一根辊筒同轴设置；另一个弧形槽孔与另一根辊筒同轴设置；其中一个外筒体与其中一个弧形槽孔同轴设置；另一个外筒体与另一个弧形槽孔同轴设置；所述弧形槽孔的外圆半径大于半圆壳体的外圆半径；弧形槽孔的内圆半径少于半圆壳体的内圆半径；所述弧形槽孔的圆心角不少于180°。