[发明专利]抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置

说明书

本发明公开了抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置，包括：收放卷组件、烘干组件浸液组件和搅拌组件，本发明通过两组减速电机分别带动相应的收放卷辊转动，并通过离合器的配合，实现相应减速电机与收放卷辊的脱离，可以实现两个方向上的收放卷，便于进行多次的浸液过程，通过两组烘干箱和两组热风机的配合开启，并通过母管、支管和喷嘴的配合，实现布风，便于对上浆后布料的均匀烘干，通过第二导向辊和第三导向辊的配合，对布料进行导向，并延长布料停留在浆液箱的时间，通过搅拌电机的运行带动驱动轴和搅拌杆转动，对浆液进行搅拌，使得浆液更均匀，保证上浆的质量。

技术领域

本发明涉及布料上浆技术领域，具体为抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置。

背景技术

随着生产水平和技术的发展，面料作为衣物的制作原料，得到快速的发展，面料的功能也越来越多，抗菌抑菌面料主要有两种形式，一种是内置银离子抗菌面料，采用纺丝极抗菌技术把抗菌丝直接做到化学纤维里面，另一种是后处理技术，通过面料的连续定型将抗菌剂加入进去，抗菌布料具有良好的抗菌作用，能够消除因细菌而产生的异味，使织物保持整洁，同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险，主要应用方向：袜子、内衣、工装面料、户外运动面料等。

在抑菌抗菌无纺纤维布染印中，助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上，而对于有些特殊的印花来说，因浆料颗粒较大以及具有一定的腐蚀性，因而不能与染料一起混合从打印头的喷嘴喷出，因此面料需要预先进行上浆处理，且上浆能增强布料的柔软度以及耐磨性。

目前常用的上浆装置是通过上浆滚筒浸入浆液中，上浆滚筒的每个回转行程都会沾取浆液涂在面料上，在上浆过程中，一般需要多次上浆才能满足质量要求，目前一般是先上浆，然后晾干后再进行下一次的上浆，生产效率较低，另一方面，在上浆过程中，布料在浆池中停留的时间过短，不利于充分的实现上浆。

发明内容

本发明的目的在于提供抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：抗菌抑菌无纺纤维布用上浆装置，包括：

收放卷组件，所述收放卷组件包括两组第一支撑架、两组减速电机和两组收放卷辊，两组所述第一支撑架的侧部均通过轴承分别安装有两组卡盘，两组所述收放卷辊均卡接于两组所述卡盘之间，两组所述减速电机均通过电机座安装有两组所述第一支撑架之间，两组所述减速电机的输出端均通过离合器与两组所述收放卷辊的辊轴相连；

烘干组件，所述烘干组件包括两组烘干箱和两组热风机，两组所述烘干箱的两侧均开设有第一进出料口，两组所述热风机均安装于两组所述烘干箱的上部，两组所述热风机的出气端均连接有母管，两组所述母管分别贯穿两组所述烘干箱的上壁等距安装有两组支管，两组所述支管的侧部均等距安装有喷嘴，两组所述烘干箱的下部均安装有第二支撑架，两组所述第二支撑架的中部均通过轴承转动架设有第一导向辊；

浸液组件，所述浸液组件包括浆液箱、两组第二导向辊、两组第三导向辊和四组毛刷，所述浆液箱的两侧壁均开设有第二进出料口，两组所述第二导向辊和两组所述第三导向辊均分别通过轴承转动架设于浆液箱的两壁之间，所述浆液箱的内壁焊接有四组支撑杆，四组所述毛刷均通过螺栓安装于四组所述支撑杆的侧部；

以及搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机通过电机座安装于浆液箱的侧部，所述搅拌电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述搅拌杆环形阵列焊接于驱动轴的外侧。

优选的，两组所述第一支撑架、两组所述烘干箱以及浆液箱的下部均设置有底座，两组所述第一支撑架和两组所述烘干箱均相对于浆液箱呈对称设置。

优选的，两组所述减速电机均为正反转电机，两组所述减速电机和搅拌电机与电机座之间均设置有橡胶垫。