[发明专利]一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线

说明书

本发明涉及膨体混纺纱技术领域，具体涉及一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线，所述膨体混纺纱线为通过溶解去除维纶纤维而得到的、由腈纶纤维和羊毛纤维形成的具有皮芯结构的混纺纱，腈纶纤维和羊毛纤维的混纺质量比为为50%‑70%：30%‑50%,所述维纶纤维的质量占溶解前混纺纱总重量的10～40%，所述腈纶纤维经腈纶油剂处理，所述羊毛纤维经抗静电整理剂处理。本发明的膨体混纺纱线通过采用腈纶纤维和羊毛纤维混纺而成，腈纶纤维和羊毛纤维都具有较好的弹性，使得织成的织物弹性好；且羊毛纤维经抗静电整理剂处理，使得织成的织物具有耐久性抗静电性能，既提高了织物防静电性能，又降低了安全隐患。

技术领域

本发明涉及膨体混纺纱技术领域，具体涉及一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线。

背景技术

随着经济日新月异的发展，生活水平不断的提高，人们对服装的要求也在不断提高。其中，对保暖内衣、毛衣等保暖服装要求具有更好的保暖效果，同时也希望在寒冷的冬天，不会因穿着厚重的衣服而影响身体活动。

为了改善轻量性和蓬松感，人们开发出了膨体纱线。膨体纱线是利用高收缩纤维与普通纤维混合纺制而成，通过湿热处理高收缩纤维收缩形成皮芯结构，增加空气流通空间。如专利文献CN201459317U中公开了一种混色纺膨体纱线，通过使用未经染色的高收缩纤维与一种或一种以上的染色的其他纤维进行混纺，虽然说纱线蓬松感得到了提高，但仍然存在不足；而且为了获得混色效果，需要膨前调色、膨后对色，工艺复杂，且芯纱无法上色，对提高成衣色彩多样性比较困难；同时该发明中纱线的色光在经过后续的湿热处理会产生变化，且后续无法对颜色进行修正。

又如专利文献CN103097595A中公开了一种通过在亲水性溶剂中从复合加捻纱中溶解并除去水溶性纱而得到的膨体短纤单纱，虽然说短纤单纱在经过和可水溶性纱线进行反向加捻形成了共轭双股线，使得原短纤单纱退捻再加捻包缠在水溶纤维外层，在亲水性溶剂中去除水溶性纱后，外层的退捻后的短纤单纱结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合力差，成纱强力会降低；同时，过高的加捻条件，会增加生产成本；同时，短纤维的伸直度只是之前单纱捻度的残留形态，不能使达到持久的蓬松性能。

现有的膨体混纺纱线弹性和抗静电性能较差，舒适性欠佳，在一定程度限制了其应用。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线，膨体混纺纱线抗静电性能优异，弹性好，可用于制作毛衣、内衣等针织物、以及毛毯等，所得织物抗静电，不起球，弹性好，还具有轻、柔、蓬松特性，可充分发挥膨体纱线纤维特性，纤维间的空隙多，织物保暖性更佳。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线，所述膨体混纺纱线为通过溶解去除维纶纤维而得到的、由腈纶纤维和羊毛纤维形成的具有皮芯结构的混纺纱，腈纶纤维和羊毛纤维的混纺质量比为为50%-70%：30%-50%,所述维纶纤维的质量占溶解前混纺纱总重量的10～40%，所述腈纶纤维经腈纶油剂处理，所述羊毛纤维经抗静电整理剂处理。

优选的，所述维纶纤维为水溶性维纶短纤维，其规格为1.67dtex×38mm，85-95℃水温溶解。

优选的，所述腈纶纤维为高收缩腈纶纤维，其规格是1.67dtex×38mm，沸水收缩率为30%-40%。

优选的，所述混纺纱是经过以下工序生产的：选用维纶纤维、腈纶纤维以及羊毛纤维为原料进行混合→梳理→并合→粗纱→细纱→络筒→合丝、倍捻工序形成倍捻纱，再经过85～95℃热水处理去除维纶纤维，然后经过染色，得到混纺纱。