[发明专利]一种石墨烯改性环氧富锌底漆及其制备方法在审
申请号: | 201910977159.1 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN110878184A | 公开(公告)日: | 2020-03-13 |
发明(设计)人: | 洪建平;李海兵 | 申请(专利权)人: | 浙江衢州贝利德涂料有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/10;C09D7/62;C09D7/20 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 潘钦颖 |
地址: | 324000 浙江省衢州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 改性 环氧富锌 底漆 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯改性环氧富锌底漆,包括底漆、固化剂和稀释剂,其特征在于:所述底漆按照质量份数包括以下组分:
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性环氧富锌底漆,其特征在于:所述固化剂按照质量份数包括以下组分:
低分子聚酰胺650 30-50份
二甲苯 35-55份
正丁醇 10-20份。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性环氧富锌底漆,其特征在于:所述稀释剂按照质量份数包括以下组分:
二甲苯 60-80份
正丁醇 20-40份。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性环氧富锌底漆,其特征在于:所述底漆:固化剂:稀释剂的质量份数比为10:1:(0.1-10)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性环氧富锌底漆,其特征在于:所述环氧树脂溶液,所述环氧树脂溶液按照质量份数包括以下组分:双酚A型环氧树脂75份,二甲苯17份和丁醇8份。
6.一种如权利要求1至5中任意一项所述石墨烯改性环氧富锌底漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在调漆罐内加入丙二醇甲醚、正丁醇和二甲苯搅拌均匀,加入石墨烯持续搅拌分散;
(2)将环氧树脂溶液倒入调漆罐,搅拌均匀;
(3)在调漆罐内加入防锈磷铁粉、锌粉、防锈颜料、有机膨润土、防沉剂和消泡剂,搅拌均匀;
(4)将低分子聚酰胺650、二甲苯和正丁醇配制成固化剂,将固化剂加入调漆罐内,搅拌均匀;
(5)测量调漆罐内底漆的粘度,加入由二甲苯和正丁醇配制成稀释剂,用过滤网过滤,包装。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯改性环氧富锌底漆的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)之前,将氧化石墨烯粉末放入盛有正丁醇和二甲苯构成的混合溶剂内,并超声分散0.5-5h,将分散液转移到反应搅拌釜中,并在反应釜中加入溶解在混合溶剂内的质量浓度为1g/mL的儿茶酚,保持反应搅拌釜温度为100-200℃,并持续搅拌4-12h,将样品过滤洗涤干燥后,得到石墨烯;将制备得到5-20质量份的石墨烯、0.5-5质量份的硅烷偶联剂和1-10质量份的分散剂放入盛有30-60质量份的混合溶剂内,并超声分散0.5-5h,得到石墨烯溶液。
8.根据权利要求6所述的一种石墨烯改性环氧富锌底漆的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)之前,取10-20质量份的有机硅单体和1-5质量份的催化剂二月桂酸二丁基锡加入至50-80质量份的环氧树脂溶液,升温至120-200℃,反应时间为5-10h,得到有机硅改性的环氧树脂溶液。
9.根据权利要求6所述的一种石墨烯改性环氧富锌底漆的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中搅拌速度为100-500r/min,搅拌时间为5-30分钟;所述步骤(2)中搅拌速度为500-5000r/min,搅拌时间为30-60分钟;所述步骤(3)中搅拌速度1000-10000r/min,搅拌时间为30-60分钟;搅拌均匀后,将原料放入研磨机进行研磨,直至细度小于50μm,倒入调漆罐;所述步骤(4)中搅拌速度为100-1000r/min,搅拌时间为30-60分钟。
10.根据权利要求6所述的一种石墨烯改性环氧富锌底漆,其特征在于:所述步骤(5)中当调漆罐内底漆的粘度到达90-100KU,停止加入稀释剂。
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