[发明专利]一种混凝土修复用外加剂及其制备方法

权利要求书

1.一种混凝土修复用外加剂配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：硫酸亚铁10-18份、硅藻土11-18份、膨润土5-9份、硝酸钡12-16份、羧酸5-12份、石膏粉22-25份、砂石骨料18-26份、添加剂5-16份、钢纤维22-40份、去离子水30-36份、硬脂酸镁3-9份。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土修复用外加剂配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：硫酸亚铁11-17份、硅藻土12-17份、膨润土6-8份、硝酸钡13-15份、羧酸6-11份、石膏粉23-24份、砂石骨料19-25份、添加剂6-17份、钢纤维23-39份、去离子水31-35份、硬脂酸镁4-8份。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土修复用外加剂配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：硫酸亚铁18份、硅藻土18份、膨润土9份、硝酸钡16份、羧酸12份、石膏粉25份、砂石骨料26份、添加剂16份、钢纤维40份、去离子水36份、硬脂酸镁9份。

4.一种混凝土修复用外加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：按照配比使用称量设备对硫酸亚铁、硅藻土、膨润土、硝酸钡、羧酸、石膏粉、砂石骨料、添加剂、钢纤维、去离子水、硬脂酸镁进行称量；

S2：将称量后的硝酸钡、硅藻土、膨润土和去离子水投入加热箱内进行热混，热混500-600s，使物料温度达到100-120℃，等到混合料；

S3：将S2中的加热箱温度调节至70度保温20-40min后，向混合料中加入称量过后的羧酸进行反应，反应时长为30min，得到混合产物；

S4：向S4中得到的混合产物加入硫酸亚铁、石膏粉、砂石骨料、添加剂、钢纤维和硬脂酸镁反应10-15min，反应温度为150-180度，搅拌设备进行搅拌，得到外加剂；

S5：将S4中得到的外加剂进行50-70度保温作业，再进行装桶操作。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土修复用外加剂的制备方法，其特征在于，所述S1中，称重使用的设备为电子秤，原料首先称量的顺序硝酸钡、硅藻土、膨润土和去离子水，当称量完毕后即可将硝酸钡、硅藻土、膨润土和去离子水加入至加热箱中进行反应，反应和称量工作同时进行。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土修复用外加剂的制备方法，其特征在于，所述S2中，将称量后的原料投入加热箱中进行热混，使用搅拌设备进行搅拌，搅拌设备转速为500-700r/min，加热和搅拌510-590s，使物料温度达到111-119℃。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土修复用外加剂的制备方法，其特征在于，所述S4中，加热箱上设置有温度调节器，将加热箱内的温度调节70度并保温30-35min后，利用搅拌装置对羧酸和混合料进行200-250r/min的转速搅拌30min。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土修复用外加剂的制备方法，其特征在于，所述S5中，待外加剂的温度冷却为常温时，进行装桶作业，一个桶的容量为20-50L，桶内保持绝对的密封，得到的外加剂为粘稠性流体。

9.根据权利要求4所述的一种混凝土修复用外加剂的制备方法，其特征在于，所述S5中，在外加剂装桶之前需要对桶内进行真空泵抽真空操作，保持桶内处于无氧状态，可以很好的进行外加剂的保存工作。

10.根据权利要求8所述的一种混凝土修复用外加剂的制备方法，其特征在于，在加热箱上设置了出料口和电磁阀，将出料口的端部延伸至桶的内部进行外加剂的保存工作。