[发明专利]一种硫酸尾气处理工艺

说明书

本发明涉及一种硫酸尾气处理工艺，采用尾气吸收塔洗涤吸收硫酸尾气中的二氧化硫，再经过水洗塔洗涤去除尾气中的硫酸盐，最后经过两级尾吸电除雾器去除尾气中的酸雾，使硫酸尾气能够达标排放。本发明主要包括尾气吸收塔、尾气吸收塔循环泵、水洗塔、水洗塔循环泵、两级电除雾器。本发明能够针对硫酸尾气中酸雾含量的测定包含尾气中的硫酸盐的要求，能够去除尾气中的硫酸盐，保证酸雾排放指标。

技术领域

本发明涉及一种硫酸尾气处理工艺，属于环保领域。

背景技术

根据《硫酸工业污染物排放标准》GB26132-2010（该标准自2011年3月1日起实施的）环保标准，按照大气污染物特别排放限值要求，硫酸工业尾气排放口SO₂排放限值为200mg/m³，硫酸雾排放限值为5mg/m³。按照《固定污染源废气 硫酸雾的测定 离子色谱法》HJ544-2016，对硫酸雾的定义为硫酸小液滴、三氧化硫及颗粒物中可溶性硫酸盐，对酸雾的处理提出了更高的要求。

如何做到制酸装置尾气中SO₂、酸雾处理达到新标准后排放，成为许多企业的当务之急。

对于制酸装置的尾气处理，需要建设一套专门的尾气处理装置，若不采用先进的治理技术，则很难达到新的标准要求，直接影响到制酸装置的运行。

目前硫酸装置尾气脱硫技术主要有氨-酸法（包括超重力氨法、等离子氨法）、钠碱法（包括钠-亚硫酸钠法、钠-硫酸钠法）、双氧水法、活性焦（炭）法等。

氨-酸法如操作不当，易造成烟囱冒白烟。要避免此事，须做到系统密闭，严格执行操作规程。

双氧水脱硫工艺副产品20%~50%浓度的稀硫酸，对系统水平衡有较高要求，否则难以消耗大量稀酸。脱硫剂双氧水来源不广且属于强氧化剂，对生产操作要求较高。

活性焦脱硫技术一次性投资和运行成本高，且活性焦再生装置占地面积也偏大。

目前关于硫酸尾气处理相关的专利多为从设备结构着手,以提高硫的吸收效率。且未涉及针对《固定污染源废气 硫酸雾的测定 离子色谱法》HJ544-2016中提到的硫酸小液滴、三氧化硫及颗粒物中可溶性硫酸盐的处理手段及处理效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫酸尾气处理工艺的环保装置。

针对现行硫酸雾检测方法中，对硫酸雾的定义为硫酸小液滴、三氧化硫及颗粒物中可溶性硫酸盐，在本发明工艺流程中，采用尾气吸收塔和水洗塔两级洗涤，增加SO2、SO3的去除率，并能够去除尾气中夹带的NaHSO3和Na2SO3等硫酸盐，确保尾气达标排放。

本发明的主要技术方案：硫酸尾气处理工艺，其特征在于：采用尾气吸收塔和水洗塔两级洗涤，增加SO₂、SO₃的去除率，同时去除尾气中夹带的NaHSO₃和Na₂SO₃硫酸盐，使尾气达标排放。

一般地，本发明所述硫酸尾气处理工艺，主要包括尾气吸收塔、尾气吸收塔循环泵、水洗塔、水洗塔循环泵、两级电除雾器；来自硫酸装置的尾气，首先进入尾气吸收塔逆喷管，尾气在逆喷管中与喷淋的碱溶液逆向接触，尾气中的大部分的SO₂、SO₃被除去，接着进入水洗塔，进一步洗去尾气中的SO₂、SO₃，以及夹带的NaHSO₃和Na₂SO₃。

所述在尾气吸收塔逆喷管进液管线上设置pH计,将尾气吸收塔中循环液的pH值与加碱管道上的调节阀连锁,通过控制加碱管道上的调节阀阀门开度，控制喷淋液的pH值在7-9,从而能够保证尾气中S_O250mg/^m3。