[发明专利]一种硅胶产品端面自动打磨机

说明书

本发明涉及一种硅胶产品端面自动打磨机，包括机壳、底座、支撑板、固定板、第一滑杆、第一滑套、安装架、电机、砂轮、驱动机、第二滑套、第二滑杆、连接件、销轴、导杆和导套，底座固定连接在机壳内底端，机壳的一侧铰接有侧门，支撑板位于底座上方，且连接于机壳内部，第一滑杆通过固定板与支撑板的底端固定连接，第一滑套滑动连接于第一滑杆，导杆的两端分别与第一滑套和电机固定连接，电机的输出轴固定连接有砂轮，导套滑动连接于导杆，本发明能够通过电机让砂轮在打磨产品的表面处进行来回往复移动，能够对产品进行全方位打磨，以机械代替人工，降低了硅胶产品的不良率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及打磨机技术领域，具体为一种硅胶产品端面自动打磨机。

背景技术

以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品，硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质，具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体，硅胶是一种粒状，玻璃，多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠。硅胶是艰难和辛苦，更坚实的比普通家用凝胶样明胶和琼脂，它是精制和加工成任一粒状或珠状形式的天然存在的矿物，作为干燥剂，它具有2.4纳米的平均孔径，并具有对水分子具有很强的亲和力，硅凝胶在日常生活中最常遇到的一个小（一般为珠2×3厘米）文件包，在这种形式中，它被用作干燥剂以控制本地湿度，以避免损坏一些货物或降解，由于硅胶可以添加化学指标，并吸收水分非常好，硅胶包通常承担用户不要吃的内容警告；

在生产硅胶产品中通常在端面存在一些毛刺和飞边，且需要对生产出来的产品进行端面的打磨，而进行打磨就需要打磨机；

传统的用于硅胶产品的打磨机存在以下弊端：1、由人工操作，由于工人的操作水平引起硅胶线材打磨质量不稳定，人工作业效率低，不利于大批量生产，生产成本高，，施工质量安全隐患大；2、对产品打磨不全面，不能够根据产品的大小自动的对产品的端面进行全方位打磨，且在打磨过程中会因为夹持的不稳定，让产品产生侧滑，从而影响打磨效果；3、传统的用于硅胶产品的打磨机效率低，精度不高，费时耗力。

综上所述，本申请现提出一种硅胶产品端面自动打磨机来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明目的是提供一种硅胶产品端面自动打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅胶产品端面自动打磨机，包括机壳、底座、支撑板、固定板、第一滑杆、第一滑套、安装架、电机、砂轮、驱动机、第二滑套、第二滑杆、连接件、销轴、导杆和导套，所述底座固定连接在机壳内底端，所述机壳的一侧铰接有侧门，所述支撑板位于底座上方，且连接于机壳内部，所述第一滑杆通过固定板与支撑板的底端固定连接，所述第一滑套滑动连接于第一滑杆，所述导杆的两端分别与第一滑套和电机固定连接，所述电机的输出轴固定连接有砂轮，所述导套滑动连接于导杆，所述驱动机通过安装架与支撑板的底端固定连接，所述驱动机的输出轴与第二滑套固定连接，所述第二滑套滑动连接于第二滑杆，所述第二滑杆与连接件固定连接，所述连接件通过销轴与导套转动连接。

优选的，还包括放置座、转动杆、锥齿轮、转轴和夹持机构，所述放置座固定连接于底座的顶端且与电机相对应，所述夹持机构且对称设置于放置座的两侧，所述夹持机构包括齿轮、第一连杆、第二连杆、调节杆、吊耳和夹板，所述齿轮通过转动轴转动连接于放置座，所述第一连杆的一端与齿轮固定连接，所述第一连杆的另一端与调节杆转动连接，所述第二连杆的两端分别通过转动轴与放置座和调节杆转动连接，所述调节杆远离齿轮的一端通过吊耳与夹板转动连接，所述夹板滑动连接于放置座，两个所述齿轮之间相互啮合转动，所述转轴一端与齿轮同轴固定连接，且另一端与底座的内部底端转动连接，所述转动杆转动连接于底座的内部，且所述转动杆贯穿机壳位于机壳的外端，位于所述底座内部的转动杆和转轴上均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相互啮合。